天辰/注册平台！材料的微观组织决定了材料的性能，金相分析是研究材料微观组织和成分的重要手段之一。通过金相照片可以直观的表征材料的组织组成物、材料的相、晶粒、夹杂物等，同时金相分析也是评价材料工艺的优良和查找失效及缺陷原因的有效手段。
金相实验技术包括试验的制备技术、试样显示技术和图像分析技术等。注试验的制备技术金相试样变形层的产生原因及其消除方法，检验表层组织结构的金相样品的镶嵌技巧。
印制电路板质量可靠与否必须通过过程中检验和成品检验。常用的检验手段有用放大镜目检。作为检验手段之一的金相制样技术，因其投资小，应用范围广，而被印制板生产厂家采用。金相制样是一种破坏性测试可测试印制板的多项性能。
钢在加热和冷却过程中会发生复杂的相变，合金元素对相变产生重要的影响。加热时的相变主要是铁素体向奥氏体转变；冷却时的相变主要是奥氏体的分解，如珠光体转变。贝式体转变及马氏体转变等。
钢的淬火后回火转变则是马氏体的分解。各种转变将形成各种不同显微组织。钢的金相检验主要内容是非金属夹杂物类型及数量、晶粒度评定及各种显微组织鉴别，以及在各生产工序中出现的缺陷组织等。
铸铁金相检验的主要内容包括：1，对石墨形态、大小和分布的分析；2，对基体中各种组织组成物形态、分布和数量及其相互影响的分析；3，对铸造、热处理及其他工艺因素所引起的缺陷的判别和分析；4、对铸铁断口的宏观和微观分析；5、对铸铁的成分、组织、性能和生产工艺的综合分析。
零件的表面处理方法比较多，广泛采用的有碳氮共渗、渗硼、渗铝和渗铬等化学处理；此外，还有对零件表面直接火焰加热、感应加热、激光加热等淬火樱硬化处理和表面电镀和喷镀等工艺。表面处理金相检验主要是观察表层显微组织特征和渗层深度。
焊接过程是一个时间短、变化复杂而完整的物理冶金过程。它具有加热温度高，加热速度快、高温停留时间短、局部加热及温差大、冷却条件复杂、偏析现象严重、组织差别大等特点。由此直接影响到焊缝基金苏和热影响区的宏观组织和显微组织，焊接缺陷及焊接接头的性能。焊接接头金相检验则主要分析焊缝各区组织和焊接缺陷。
有色金属和高温合金的范围很广，包括铝合金，镁合金、轴承合金以及镍基、钴基高温合金等。它们的金相检验，无论是样品制备、侵蚀试剂的选择还是合金组织的鉴别，都有其各自的特点。在进行有色金属和高温合金的金相分析时，要充分发挥相图的作用，注意分析合金中的各种相。
粉末冶金是将金属粉末或金属粉末和非金属粉末混合成经成形和烧结，主要是粉末的物理、化学性能的测定，孔隙大小、数量和形态的测量，多孔态（包括近于致密的烧结体）物理、力学性能的测定等。
金属破断后获得的一对相互匹配的断裂表面及其外观形貌，称断口。断口总是发生在金属组织中最薄弱的地方，记录着有关断裂全过程的许多珍贵资料，所以在研究断裂时，对断口的观察和研究一直受到重视。通过断口的形态分析去研究一些断裂的基本问题：如断裂起因、断裂性质、断裂方式、断裂机制、断裂韧性、断裂过程的应力状态以及裂纹扩展速率等。
常用的力学性能试验方法：包括拉伸，压缩，冲击，硬度，弯曲，扭转，剪切，持久，蠕变，松弛，疲劳，断裂，磨损和工艺性能等。
判断失效的模式，查找失效原因和机理，提出预防再失效的对策的技术活动和管理活动称为失效分析。
（2）广义的失效分析不仅要找出引起产品失效的直接原因，而且要找出技术管理方面的薄弱环节。
8 YB/T 153-1999低质碳素结构钢和合金结构钢连铸方坯低倍组织缺陷评级图
9 YB/T 3031-2002 铁路用辗钢整体车轮径向全截面低倍组织缺陷的评定
11 HB/Z 210-1991 涡喷型发动机涡轮内、外轴锻件低倍组织标准
3 GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法
5 GB/T 13299-1991 钢的显微组织（游离渗碳体、带状组织及魏式组织）评定方法
2 GB/T 1954-1980 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测定方法
3 JB/T 7710-1995 薄层渗碳共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测
11 GB/T 5617-2005 钢的感应淬火或火焰有效硬度层深度的测定
12 GB/T 9451-2005 钢的感应淬火或火焰淬火有效硬度层深度的测定
2 GB/T 5929-1986 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试
5 GB/T 9790-1988 金属覆盖层及其有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验
4 GB/T 8014-1987 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定
ASTM E768-1999（2005）钢夹杂物自动检验用试样的制备及评定规程
ASTM E2142-2001用扫描电子显微镜评定和分类钢中夹杂物的试验方法
ASTM E2283-2003钢和其他大结构零件中非金属夹杂物的试验方法
ASTM E 930-1999评估冶金相学部分重观测到最大粒径的试样方法
ASTM E 1382-1997用半自动和自动成像分析法测定平均粒度的试验方法
7.GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法
11.HB 5022-1994 航空钢制件渗氮、氮碳共渗金相组织检验标准
12.GB/T 5617-2005 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定
26.GB/T 3246.1-2012 变形铝及铝合金制品组织检验方法 第1部分:显微组织检验方法
27.GB/T 3246.2-2012 变形铝及铝合金制品组织检验方法 第2部分:低倍组织检验方法
