我国模具行业发展较晚，现代模具工业直到 20 世纪 70 年代末才起步，但经过多年努力，通过引进国际工业发达国家与地区较为成熟的设计制造技术和自主创新相结合的方式，已建立起了完整的现代模具工业体系。2017 年到 2023 年我国模具行业市场规模由 2937 亿元增长至 3589 亿元，中国模具出口额由 54.90 亿美元提升至 80.31 亿美元，年均复合增长率为 6.5%。

　　目前我国模具生产总量已位居世界前列，模具企业众多。但模具设计制造水平在总体上仍落后于德、美等国家，从产品结构来看，中低端的模具已供过于求，而技术含量较高的高档模具还远不能适应国民经济发展的需要，如精密、复杂的轿车覆盖件模具、电子接插件等电子产品模具等高档模具仍有很大一部分依靠进口，不过高端模具市场存在较大的发展空间。

　　中国模具配件行业相关产业分布广泛，主要包括模具占 9.5%，五金占 6.1%，工业母机占 4.3%，五金厂 / 五金占 4.2%，数控占 3.8%，精密模具占 3.8%，塑胶占 3.5%，精密模具配件占 3.2%，塑胶模具占 3.0%，磨床占 2.9% 等。从地区分布来看，主要集中在东莞、深圳、苏州等地，其中东莞占比 34.1%，深圳占比 12.8%，苏州占比 8.7%。

　　模具行业的发展受到多种因素影响，包括市场竞争、原材料价格波动、技术创新、宏观经济环境以及政策法规等。为了在市场中取得竞争优势，企业需要不断提升技术水平、优化产品结构、提高生产效率，并关注市场需求的变化，以适应不同行业对模具的多样化需求。同时，加强研发投入，推动模具行业向高端化、智能化、精密化方向发展，也是提升行业整体竞争力的关键。

　　近年来，中国模具行业技术水平不断提升，许多企业已应用了 CAD/CAE/CAM 一体化技术、三维设计技术、ERP 和 IM3 等信息管理技术，以及高速加工、快速成形、虚拟仿真、机器人技术、智能制造及网络技术等高新技术。随着经济和科技的不断发展，3D 打印、天辰账号注册，机器人、精密机床、智能控制等先进技术的引入，中国模具行业将向新的高度发展。

　　瑞鹄模具：2024 年上半年实现营业收入 11.21 亿元，同比增长 30.45%；归属于上市公司股东的净利润 1.62 亿元，同比增长 79.35%。其在手订单增长，带来业务规模同比增加，同时汽车零部件业务陆续实现量产，投资收益及其他收益也同比增加7911。

　　天汽模：2024 年半年度业绩预告显示，归属于上市公司股东的净利润 7360 万元至 11040 万元，比上年同期增长 42% 至 112%。公司积极开拓市场，海外市场订单占比大幅提升，在手订单规模进一步扩大，模具业务销售规模、冲压业务产品结构及盈利能力、投资收益等方面均有所改善2。

　　豪迈科技：2024 年上半年轮胎模具业务订单优秀，实现营业收入 22.16 亿元，同比增长 19.52%。其燃气轮机市场需求持续向好，风电业务订单有所恢复1214。

　　华嵘控股：预计 2024 年半年度实现归属于上市公司股东的净利润为亏损 250 万元到 350 万元，扣除非经常性损益后的净利润为亏损 400 万元到 300 万元。公司所处行业竞争较为激烈，传统模具类产品市场需求没有明显提升，毛利率仍处于较低水平1。

　　天工国际：2024 年上半年收入为 25.22 亿，同比增长 1.0%；股东应占净利润为 1.84 亿元，同比下滑 15.70%。其模具钢分部的出口营业额较去年同期下降 16.8%，主要是由于海外新建筑工程投资减少、新能源汽车增长反应放缓、传统燃油汽车需求下降等原因导致对模具钢的需求减少3。

　　市场需求结构变化：新能源汽车领域需求增长：随着新能源汽车市场的快速发展，对模具的需求也在增加。例如，一些企业在新能源汽车相关的模具业务上取得了较好的增长，如瑞鹄模具在新能源汽车的一体化压铸结构件、冲压件等方面的业务增长较快15。传统燃油汽车领域需求相对稳定但竞争激烈：传统燃油汽车市场对模具的需求仍然存在，但由于市场竞争激烈，企业需要不断提升技术水平和产品质量，以获取订单10。个性化定制需求增加：消费者对个性化产品的需求增加，使得模具行业的个性化定制业务逐渐增多。模具企业需要具备更强的设计能力和生产灵活性，以满足客户的个性化需求8。

　　进出口情况8：出口规模持续增长：我国模具出口规模逐年递增，2023 年我国模具出口额提升至 80.13 亿美元。模具行业的性价比不断提高，在国际市场上的竞争力也进一步加强。进口规模下降：2023 年我国模具进口额下降至 10.25 亿美元。国内模具企业的技术水平不断提升，部分产品已经能够满足国内市场的需求，对进口模具的依赖度逐渐降低。

　　技术创新推动行业发展813：企业加大研发投入：为了提高产品质量和生产效率，模具企业不断加大技术研发投入。例如，一些企业引入了 3D 打印技术、高精度数控加工设备和激光微加工技术等，提高了精密模具的加工精度和表面质量。智能模具成为发展趋势：随着人工智能、物联网、大数据等技术的不断发展，智能模具将成为主流，通过集成传感技术、温控技术、智能控制手段等，实现对产品成型过程的高效、精准和自动化控制。

　　瑞鹄模具：主营冲压模具和焊装自动化生产线，是汽车冲压模具行业龙头，累计为全球 100 余款车型开发冲压模具，客户包括众多知名车企。2022 年开始发力增量业务轻量化零部件，布局冲压件、铝压铸车身件、铝压铸动力总成壳体件等产品。

　　海泰科：注塑模具及塑料零部件行业龙头企业，其汽车注塑模具产品已广泛应用于多家知名新能源汽车品牌。该公司拥有国际先进的数控机床设备，并持续升级改造生产设备，积极推进数字化工厂和智能制造的建设。

　　天龙股份：基于高精度精密模具开发和制造，专注于生产和销售精密注塑产品的专业塑料零件生产企业。其生产的精密注塑产品主要应用于汽车、电工电器和消费电子三大领域。

　　宁波君灵模具技术有限公司：集研发、设计、生产于一体的高新技术企业，有着 20 多年发展历史。经过数字化改造后，企业生产效率得到提高。

　　深圳市银宝山新科技股份有限公司：中国模具工业协会会长单位，是一家以大型精密模具为核心，集工业设计、汽车零部件、智能制造服务为一体的全球化一站式制造服务供应商。历经 20 多年模具行业积淀，拥有 500 多项自主知识产权，先后荣获 20 多项国家级奖项。

　　宁波震裕科技股份有限公司：成立于 1994 年，是精密模具综合解决方案供应商，拥有优良的研发团队、加工设备及具有自主知识产权的技术。

　　青岛海泰科模具有限公司：专注于汽车注塑模具的研发、生产和销售 20 多年，自主研发了多项汽车注塑模具核心技术，拥有多项自主知识产权，包括物理发泡模具技术、化学发泡模具技术、多色模具技术、模内装饰注塑（IMD/INS）技术、低压注塑模具技术等多项行业领先技术。截至 2024 年 3 月末，公司取得专利合计 77 项，其中发明专利 13 项，实用新型专利 64 项。

　　格致汽车科技股份有限公司：建有省级企业技术中心、省科技创新中心，具备专业的研发团队及完善的研发场地与设施，研发人员占比 22%，拥有包括 21 项发明专利在内的核心自主知识产权 237 项，是经中国模具工业协会认定的乘用车车身冲压模具 AA 级企业、模具出口重点企业、中国汽车零部件冲压模具重点骨干企业。

　　湖北十堰先锋模具股份有限公司：持续进行数字化转型和智能化发展，连续攻克了多项模具制造技术难关，形成了多个具有自主知识产权的核心技术，公司现有发明专利 2 项，实用新型专利 20 多项。

　　一汽模具制造有限公司：通过加大研发投入和合作，形成了具有自主知识产权的核心技术，攻克了电驱定子扁线 CNC 成形、一体式双门洞门环热成形、数字化智能焊钳系统、5G 远程调试、总装自动贴尾标等关键核心技术。公司目前拥有有效专利 159 件，其中发明专利 50 件。

　　舜宇精工：是一家集内饰功能件设计、开发、制造于一体的汽车零部件制造商。截至 2023 年 12 月，公司共拥有专利 147 项，其中发明专利 8 项，实用新型专利 134 项，外观设计专利 5 项；拥有软件著作权 5 项。