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　　哈尔技术的桌面式双螺杆挤出机集高精度控制、模块化设计与紧凑型结构于一体，适用于食品研发机构、初创企业及高校实验室。该设备在高水分组织化植物蛋白（HMMA）与干式植物组织蛋白（TVP）的研发与小批量试制中具有重要应用。精密温控与模块化设计高水分组织化植物蛋白（HMMA）具有纤维结构清晰、质地多汁等特点，是高端植物肉产品的常用技术方案。该挤出机通过精密的温度控制、可调节剪切系统与模块化设计，可应用于大豆、豌豆、鹰嘴豆等蛋白体系的纤维结构成型。设备支持湿法挤出过程中对水分、温度与螺杆转速的精确调节，有助于研发人员快速验证配方并制备样品，从而缩短开发周期。 适应多样化TVP生产在干式植物组织蛋白（TVP）生产中，该挤出机同样表现出良好的适应性与稳定性。通过高温高压瞬时挤出与膨化成型，可稳定制备颗粒、条状、块状等多种形态的TVP产品，成品复水性良好且蛋白质含量稳定，适用于即食食品、素食产品与宠物食品等领域。设备的紧凑型设计与可视化操作界面，使实验过程更透明，参数可记录、可追溯，为后续工艺放大提供可靠数据支撑。 衔接实验与生产的桌面设备相较于传统大型挤出设备，哈尔技术的桌面式双螺杆挤出机体积小巧，同时具备工业级的工艺控制能力。模块化设计便于拆卸清洗与维护，支持从材料克数不等的灵活生产规模，适用于从实验室研发到规模化生产之间的中间验证环节。设备配备数字化操作界面，可实时监控螺杆转速、温度曲线、扭矩等关键参数，并支持数据导出与工艺复现，有助于产品标准化与相关合规申报 扩展应用场景该设备不仅适用于植物蛋白产品的开发，还可应用于其他食品领域的研发与试制，适用于高校、科研院所、新兴品牌及食品代工企业进行产品创新与技术研究。 总体而言，哈尔技术这款桌面式双螺杆挤出机在植物基蛋白研发中展现出良好的精确性与适应性。其设计理念着眼于衔接实验室与工业生产，有望成为高校、科研机构及食品企业进行产品开发与工艺优化的重要工具，服务于更广泛的食品创新领域。

　　重组米，也叫再造米、营养强化米，以米粉、淀粉等为主料，添加其他谷物、豆类粉或营养强化剂，经挤压成型工艺制出类似天然大米的方便主食。相比传统大米，重组米有营养强化、功能可定制、原料来源广泛等优势，能满足消费者健康多元膳食需求。但融合多种原料并塑造天然米口感质地，面临技术挑战，小型双螺杆挤出机在此发挥不可替代作用。哈尔技术HTGD-11桌面式双螺杆挤出机高效混合与均匀成型双螺杆挤出机的啮合螺杆设计，使其混合能力强。生产重组米时，能够多种原料充分混合均匀。挤出时，物料受到强烈的剪切和揉捏，各组分在高温高压下融合成均一熔体。保证营养强化剂和功能成分在重组米中均匀分布，避免品质波动。同时，其正位移输送特性，保证挤出稳定连续，使重组米形状和密度一致。利于生产外观整齐、品质稳定的产品。精确控制糊化与质构小型双螺杆挤出机配备多段独立温控系统和精密的螺杆转速控制系统，可精确模拟完整工艺曲线。研发人员能够精准控制淀粉糊化程度，调控重组米的粘弹性和消化特性。例如，优化温度和停留时间，使淀粉最佳糊化且不过度降解，赋予重组米良好弹性和咀嚼感，避免过硬或过黏。小型挤出机允许研究者灵活调整螺杆组合和参数，找到最佳剪切和糊化条件，获得理想质构。原料适应性广与配方灵活双螺杆挤出工艺对原料适应性强，可用多种原料生产重组米。比如，以碎米、米渣等低廉副产物为主料，搭配杂粮粉等，可大幅提升原料附加值。小型双螺杆挤出机适合原料配方筛选优化。设备处理量小，试验物料少、成本低，能快速尝试多种配比，筛选最优配方，利于开发高营养重组米。此外，其模块化设计可快速更换元件和模具，适应不同原料和产品形状需求，研发人员可定制开发重组米产品。连续化生产与高效节能双螺杆挤出是连续加工工艺，从原料投入到成型出粒在一条生产线完成，提高生产效率。与传统分步工艺相比，挤出成型集多步骤于一体，流程短、效率高。小型机产量虽小，但能满足实验室研发和小规模生产需求。且能耗低，设备体积小、加热功率低，可精确控温减少能耗。实际应用中，其每小时产量因机型和工艺而异，低投入、高效率的特点使其适合作为中试设备或小型生产线，用于新产品试生产和投放。过程可控与数据化研发小型双螺杆挤出机配备完善控制系统，能实时记录和调节工艺参数。试验的数据自动保存并与产品品质指标关联，使研发从依赖经验转变为可量化、可复现的科学实验。研究者可根据实验数据优化工艺，如改善重组米口感和复水性、提高营养成分保留率。这种数据驱动模式提高开发效率，确定最佳工艺后，参数可精确复现，为后续放大生产提供依据。综上所述，小型双螺杆挤出机凭借高效混合、精确控温和灵活可调等优势，成为重组米研发生产的理想设备。它能保证产品营养均匀、品质稳定，降低创新研发的门槛和成本，助力食品生产企业和科研机构加速推出新型营养重组米产品，满足市场对健康、多元化主食的需求。

　　赛默飞 Process 11 挤出机缩小了台面面积，降低了样品材料耗费量，从而为高分子聚合物和食品工业研究节省了成本、时间和劳动力 中国上海，2012年4月18日 –服务科学领域的世界领导者赛默飞世尔科技有限公司（以下简称：赛默飞）今天推出了新产品赛默飞Process 11 平行同向旋转双螺杆挤出机，该设备用于高分子聚合物和食品工业研究。挤出机的规格为 11 mm，该产品的设计降低了材料成本，使产品易于操作，且优化了实验室空间。要实现这一目标，就必须减少台式 Process 11 挤出机的样品材料耗费量 (20 g)，并给设备配备带集成送料机控制器的触摸屏，使设备便于用户操作。赛默飞于 2012 年 4 月 18 日 - 21 日在上海举行的中国国际橡塑展（Chinaplas 2012）上展出 Process 11 挤出机，赛默飞在德国展区的展位号为E1J45。 赛默飞材料物性表征副总裁兼总经理 Karl Gerhard Hoppmann 曾说：“对我们的客户来说，实验室空间和成本控制是尤为重要的，为此我们设计推出了 Process 11 挤出机。我们的产品结构紧凑并具备独立设计，不仅适用于小型实验，而且其强大的功能足以提供与生产条件相关的数据结果。赛默飞独立式组合系统具备充足的可扩展性，因而可轻松获取数据结果。” 新型 Process 11 挤出机的产量为 20 g/h 至 2.5 kg/h，其螺杆为分段式设计，顶部配有可移动的料桶。设备采用紧凑型单体式结构设计。这一设计特色使设备的台面面积比同类竞争性双螺杆挤出机产品缩小了 4 到 5 倍，并且使设备易于运输和通风。整套赛默飞挤出机上的螺杆与料筒的设计比例均符合几何学原理，能够进行大规模处理。该设备现在即可供货。 作为流变学应用领域的领导者，赛默飞可成功支持多种行业的发展，为其提供全面的赛默飞材料物性表征解决方案。材料物性表征解决方案可对塑胶产品、食品、化妆品、药品、涂料、化学品或石油化工产品，以及各种液体或固体的粘度、弹性、加工性以及与温度相关的机械变化进行分析和测量。欲获取更多信息，请登录：。 赛默飞 Process 11 双螺杆挤出机 关于赛默飞世尔科技 赛默飞世尔科技（纽约证交所代码： TMO）是科学服务领域的世界领导者。我们的使命是帮助客户使世界更健康、更清洁、更安全。公司年销售额120亿美元，员工约39,000人。主要客户类型包括：医药和生物技术公司、医院和临床诊断实验室、大学、科研院所和政府机构，以及环境与过程控制行业。借助于Thermo Scientific、Fisher Scientific和Unity™ Lab Services三个首要品牌，我们将创新技术、便捷采购方案和实验室运营管理的整体解决方案相结合，为客户、股东和员工创造价值。我们的产品和服务帮助客户解决在分析领域所遇到的复杂问题与挑战，促进医疗诊断发展、提高实验室生产力。欲了解更多信息，请浏览公司网站：关于赛默飞中国 赛默飞世尔科技进入中国发展已有30年，在中国的总部设于上海，并在北京、广州、香港、成都、沈阳等地设立了分公司，目前已有超过1900名员工、6家生产工厂、5个应用开发中心、2个客户体验中心以及1个技术中心，成为中国分析科学领域最大的外资企业。赛默飞的产品主要包括分析仪器、实验室设备、试剂、耗材和软件等，提供实验室综合解决方案，为各行各业的客户服务。为了满足中国市场的需求，目前国内已有6家工厂运营，苏州在建的大规模工厂2012年也将投产。赛默飞在北京和上海共设立了5个应用开发中心，将世界级的前沿技术和产品带给国内客户，并提供应用开发与培训等多项服务；位于上海的中国技术中心结合国内市场的需求和国外先进技术，研发适合中国的技术和产品；遍布全国的维修服务网点和特别成立的维修服务中心，旨在提高售后服务的质量和效率。我们致力于帮助客户使世界更健康、更清洁、更安全。欲了解更多信息，请登录

　　——面向混合测试的高分子聚合物工作流程解决方案 德国卡尔斯鲁厄市（2008年10月14日）－今天，全球科学服务领域的领导者赛默飞世尔科技公司推出了用于测量挤出机系统Thermo Scientific HAAKE PolyLab OS和HAAKE PolyLab QC的实验室规模的新型牵引模块－Thermo Scientific Sample Sizer。该模块能根据客户要求，自动快速生成用于化学、机械或光学测试的各种形状和大小的试样。 Sample Sizer由Bernhard IDE GmbH & Co. KG公司开发，它是一家行业领先的制造公司，专业从事挤出机、挤出模具以及定型系统和用于型材挤出的下游机械的生产制造。通过与HAAKE PolyLab挤出机系统组合使用，混合后的高分子混合物可以直接生成固态、规定形状的测试型材试样。“对于客户来说，它意味着只需一种综合解决方案即能完成从成型、定型、输送到切割的所有工作”，赛默飞世尔科技公司材料物性表征部副总裁兼总经理Markus Schreyer表示。“这有助于客户更快开发产品，在市场上取得显著的竞争优势。” Sample Sizer为即插即用型模块，配有可换真空定型装置，采用水冷系统，牵引速度可以调节。由于高分子聚合物熔体体积流量取决于喂料速率和挤出机速度等参数，因此通过测量分析软件Thermo Scientific HAAKE PolySoft即可轻松进行管理，而不必中断实验。Sample Sizer操作方便，能迅速更换材料。挤出口模和定型单元均可以安装在水平开启式机筒上。通过快速释放夹具，能对流道和加工接触面轻松进行清洁或更换组合（如产品更换）。 赛默飞世尔科技公司借助其全面的Thermo Scientific材料物性表征解决方案，成功地为各个行业提供了帮助和支持。这些产品能对塑料、食品、化妆品、药品和涂料以及各种液体和固体的粘度、弹性、加工性能及与温度有关的机械变化等特性进行分析和测量。欲获取更多信息，请访问公司网站：。 Thermo Scientific是全球服务科学领域的领导者赛默飞世尔公司旗下的子公司。 关于赛默飞世尔科技 赛默飞世尔科技有限公司（Thermo Fisher Scientific Inc.）（纽约证交所代码：TMO）是全球科学服务领域的领导者，致力于帮助客户使世界变得更健康、更清洁、更安全。公司年度营收达到100亿美元，拥有员工33,000多人，为350,000多家客户提供服务。这些客户包括：医药和生物技术公司、医院和临床诊断实验室、大学、研究院和政府机构以及环境与工业过程控制装备制造商等。该公司借助于 Thermo Scientific 和 Fisher Scientific 这两个主要品牌，帮助客户解决从常规测试到复杂的研发项目中所面临的各种分析方面的挑战。Thermo Scientific 能够为客户提供一整套包括高端分析仪器、实验室装备、软件、服务、耗材和试剂在内的实验室工作流程综合解决方案。Fisher Scientific 则提供了一系列用于卫生保健，科学研究，以及安全和教育领域的实验室装备、化学药品以及其他用品和服务。赛默飞世尔科技将努力为客户提供最为便捷的采购方案，为科研的飞速发展不断地改进工艺技术，并提升客户价值，帮助股东提高收益，为员工创造良好的发展空间。欲获取更多信息，请浏览公司网站：（英文），（中文）。 关于Bernhard Ide GmbH & Co. KGBernhard Ide GmbH & Co. KG是一家国际型企业，以挤出机、挤出模具、定型系统和型材挤出下游机械制造方面具备的专业知识而著称。凭借其50年来积累的机械工程和挤出技术方面的丰富经验，该公司能为广大客户提供用于分级生产程序中的关键产品和服务；这些产品和服务包括由资深过程处理工程师提供咨询服务、模具制造、用于各类型材的挤出模具和定型系统、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机（水平、垂直和轴向）。另外还提供模块化机械系统，它包括45种以上不同标准的下游单元，适用于客户的各种特殊挤出生产线。售后服务是公司客户技术支持中不可分割的一部分。为此公司为客户提供了挤出模具和机械操作与维护方面的培训、维修、备件供应及综合咨询等服务。欲获取更多信息，请浏览公司网站：。

　　在实验室片材挤出研发过程中，环境因素对实验结果的影响需要引起足够重视。温湿度波动和空气中的粉尘杂质可能导致片材厚度不均、表面缺陷，以及实验数据不可重复等问题。本文将围绕实验室片材挤出机的使用环境，分析环境因素的影响机制，并提出相应的控制措施。一、温湿度波动的影响实验室的温度和湿度变化会直接影响原料状态和工艺过程的稳定性。在使用实验室片材挤出机时，需要特别关注以下方面：1. 温度波动的影响 环境温度变化会影响原料的吸湿性。以PLA材料为例，当环境温度从25℃降至20℃时，原料吸湿率上升，熔体流动性可能下降15%-20%，进而影响挤出过程的稳定性。此外，环境温度与冷却辊温度之间的温差关系着片材的冷却速率。温差控制不当可能导致片材结晶度变化，影响产品性能。2. 湿度变化的影响 当环境相对湿度超过60%时，PLA、PBAT等材料容易吸湿，在挤出过程中产生气泡、针孔等缺陷。同时，高湿度环境还可能导致冷却辊表面结露，影响片材表面质量。二、环境洁净度的要求实验室空气中的粉尘等污染物会影响片材的表面质量和性能指标。在使用实验室片材挤出机进行实验时，建议采取以下措施：1. 控制粉尘污染 实验室应保持基本洁净，避免粉尘附着在模具和冷却辊表面。对于透明片材或医用片材等特殊产品，建议配置空气净化设备。2. 防止交叉污染 在进行多材料研发时，应注意做好设备清洁和原料隔离，避免不同材料之间的相互污染。三、环境参数控制建议根据不同类型材料的特性，建议采取以下环境控制参数：- 通用塑料（PE/PP）：环境温度23℃±2℃，相对湿度40%-55%- 吸湿敏感材料（PLA/PBAT）：环境温度24℃±1℃，相对湿度35%-45%- 工程塑料（PC等）：环境温度25℃±2℃，相对湿度45%-50%四、操作流程建议为确保实验结果的可靠性，建议在使用实验室片材挤出机时遵循以下流程：1. 实验前准备 提前调节实验室温湿度至设定范围，按要求对原料进行预处理。检查设备各部位温度是否达到设定值，清洁模具和冷却辊表面。2. 实验过程控制 定期记录环境参数，发现异常及时调整。根据环境变化适当调整工艺参数，如遇湿度升高可适当提高加工温度。3. 实验后维护 及时清洁设备，维护实验室环境稳定。未用完的原料应密封保存。五、常见问题处理针对环境因素导致的常见问题，可采取以下措施：- 表面气泡：检查环境湿度，必要时重新干燥原料- 厚度不均：确认环境温度稳定性，调整冷却条件- 表面缺陷：加强环境清洁，减少污染源总结环境因素的控制是确保实验室片材挤出机实验结果可靠性的重要环节。通过建立规范的环境控制流程，可以有效提高研发效率，为工艺优化和产品开发提供可靠依据。

　　中国，上海（2012年7月15日） – 科学服务领域的世界领导者赛默飞世尔科技今日发布Thermo Scientific Pharma 11挤出机，它是本公司专用于药物研究的平行同向双螺杆挤出机的新机型。这一11mm的挤出机使用简便，在设计上可全面升级，使物料成本最小化，实验室空间得到优化。为落实上述优点，Pharma 11挤出机配置了界面友好的触摸屏和简易的清洗选项。其螺杆和机筒在几何结构上可扩展，该机型为台式设备，使用最少量的样品物料（20克）。赛默飞世尔将于国际控释协会第39届年度会议和博览会（39th Annual Meeting & Exposition of the Controlled Release Society）期间在Thermo Scientific的401号展位上展示Pharma 11挤出机。 赛默飞世尔材料特性分析鉴定业务部的副总裁和总经理卡尔·格哈德·霍普曼（Karl Gerhard Hoppmann）表示：“我们药物研究领域的客户正面临若干挑战，而Pharma 11挤出机旨在有针对性地应对这些挑战。该设备的样品物料使用量小，从而解决了研究环境下有效成分数量有限的问题。Pharma 11挤出机简洁而坚固的设计能够节省空间，同时保证与整条Thermo Scientific混料系统产品线相匹配的全面的可扩展性。” Pharma 11挤出机便于清洗和验证——所有与物料接触部分都拆卸方便，还配有一个直观的触摸屏，可实现一体化的进料器控制。该设备的处理能力为20g/h至2.5kg/h，可方便地从热熔挤出（HME）应用状态切换至双螺杆制粒（TSG）应用状态。它是适用于包括药物输送系统、植入、片剂和颗粒等多种药物开发应用的理想设备。它符合GMP标准，也适用于临床试验，简洁的设计使其成为应用于手套箱的理想设备。我们可对Pharma 11挤出机进行即时供货。 作为流变学领域的先驱者之一，赛默飞世尔成功地以其全面的Thermo Scientific材料特性分析鉴定解决方案对多个行业进行支持。材料特性分析鉴定解决方案旨在分析和测定塑料、食品、化妆品、药物、涂料、化学和石化产品、多种液体和固体的粘度、弹性、加工性能和与温度相关的机械变化。欲了解更多信息，请浏览网站。 关于赛默飞世尔科技 赛默飞世尔科技是科学服务领域的世界领导者。我们的使命是帮助客户使世界更健康、更清洁、更安全。公司年销售额120亿美元，员工约39000人。主要客户类型包括：医药和生物技术公司、医院和临床诊断实验室、大学、科研院所和政府机构，以及环境与过程控制行业。借助于Thermo Scientific、Fisher Scientific和Unity™ Lab Services三个首要品牌，我们将创新技术、便捷采购方案、和实验室运营管理的整体解决方案相结合，为客户、股东和员工创造价值。我们的产品和服务帮助客户解决在分析领域所遇到的复杂问题和挑战，促进医疗诊断发展、提高实验室生产力。欲了解更多信息，请浏览公司网站：关于赛默飞中国 赛默飞世尔科技进入中国发展已有30年，在中国的总部设于上海，并在北京、广州、香港、成都、沈阳等地设立了分公司，目前已有超过1900名员工、6家生产工厂、5个应用开发中心、2个客户体验中心以及1个技术中心，成为中国分析科学领域最大的外资企业。赛默飞的产品主要包括分析仪器、实验室设备、试剂、耗材和软件等，提供实验室综合解决方案，为各行各业的客户服务。为了满足中国市场的需求，目前国内已有6家工厂运营，苏州在建的大规模工厂2012年也将投产。赛默飞在北京和上海共设立了5个应用开发中心，将世界级的前沿技术和产品带给国内客户，并提供应用开发与培训等多项服务；位于上海的中国技术中心结合国内市场的需求和国外先进技术，研发适合中国的技术和产品；遍布全国的维修服务网点和特别成立的维修服务中心，旨在提高售后服务的质量和效率。我们致力于帮助客户使世界更健康、更清洁、更安全。欲了解更多信息，请登录

　　美最时联合ECON、ENTEX等品牌，为塑料和橡胶加工提供专业解决方案

　　美最时工业技术（上海）有限公司是德国美最时集团旗下一员，作为一家专业的工业技术专家和服务提供商，其业务涵盖了塑料和橡胶加工与实验室设备、铝挤压与加工、化妆品及日化用品包装、制药和冬季运动、能源与发电和食品技术等多个行业。在塑料和橡胶加工技术与质量控制领域，美最时工业技术与欧洲先进的制造商紧密合作，包括ECON公司和ENTEX公司，共同为客户提供理想、灵活且专业的解决方案。ECON参加上海CHINAPLAS2024国际橡塑展ECON于1999年在奥地利成立，是水下造粒系统的专家，产品包括配有紧凑设计的水处理和干燥系统的水下造粒机与空气造粒机、过滤熔体的换网器，以及以环保方式温和清洁挤出和过滤部件的热解炉等。ECON水下造粒系统ECON产品特点：（1）可根据客户的生产线提供量身定制的解决方案，注重耐用性；（2）热塑性塑料均可造粒，特别是TPU，ABS，PA、PC、PET、PI、PE、PP等；（3）多种产量可供选择，从实验室规模到生产规模，产量范围为1-15000kg/h；（4）造粒尺寸多样性，包括微型（0.5mm）、迷你型和标准尺寸；（5）专利隔热模板技术，生产工艺稳定，模孔不“冻结”；（6）能耗低、效率高；（7）操作安全、简便。ENTEX参加上海CHINAPLAS2024国际橡塑展ENTEX是行星螺杆挤出机的领先制造商之一，拥有160多项知识产权注册，其产品被应用到各种工业领域（包括塑料、橡胶、化学品、涂料、回收和食品行业）的混合和工艺技术中。ENTEX行星螺杆挤出机ENTEX产品的模块化的概念，为混合提供了广泛的可能性，即使是用于处理复杂的反应、冷却、脱气和混合过程也能完全胜任；革命性混合挤出技术，代替双螺杆挤出不能完成的任务，特别是在聚合反应、反应挤出、纳米材料混合均化分散、添加40-50%液体的混合挤出、亲水性材料和疏水性材料的充分混合均化分散等应用。ENTEX行星螺杆挤出机涵盖了实验室约0.5-10kg/hr挤出量到生产型最大产量可达12,000kg/h的生产规模；此外，还能使用初级能源，经济又可持续。

　　一、熔融纺丝的基本概念熔融纺丝，亦称熔法纺丝，是化学纤维成型领域中一项关键的工艺技术。其核心原理是以聚合物熔体作为生产原料，借助专业设备将该原料加热至熔融状态，随后通过特定设计的喷丝孔挤出，在冷却过程中固化成型，最终形成纤维。该工艺特别适用于那些在加热条件下能够熔融且不会出现显著降解现象的聚合物，例如聚酯、聚酰胺（即尼龙）以及聚烯烃等。小型熔融纺丝机是一款专为实验室研究、小规模生产以及特殊材料性能测试而打造的设备。其具备体积小巧、操作便捷的特点，且每次投料量较少，因而尤其适用于新材料研发、配方优化以及性能评估等应用场景。相较于大型工业纺丝设备，小型熔融纺丝机的结构设计更为简洁，日常清洗与维护工作更加方便，同时在购置及使用成本上也更具经济性。 二、小型熔融纺丝机的结构组成1.熔融系统该系统涵盖料仓、加热筒以及加热控制装置。其主要职责是将固态聚合物原料加热至熔融状态，温度一般可控制在 200℃到 350℃之间，以此适配不同种类的聚合物。小型设备多采用电加热圈或加热带来提供所需热量。2.压力输送系统在小型设备中，可能会用柱塞式挤压装置或者压缩气体（例如氮气）来替代工业设备中的螺杆挤出机。此系统负责把熔融状态的聚合物输送到喷丝头，并提供稳定的挤出压力。凭借精确控制的柱塞，能够实现高精度、极低速度的定量挤出。3.喷丝系统该系统包含喷丝头（或喷丝板）以及过滤装置。喷丝板上分布着众多精密的微小孔洞，其直径通常在 0.1 - 0.4mm 之间，熔融聚合物经由这些孔洞被挤出，形成细丝。过滤装置的作用是清除熔体中可能存在的杂质，防止喷丝孔出现堵塞情况。4.冷却系统从喷丝孔挤出的熔融聚合物细流需要迅速冷却并固化。小型设备通常采用空气冷却方式，借助风机提供定向气流；在一些特殊应用场景中，可能会使用水浴冷却系统。在这一冷却过程中，聚合物分子会产生定向排列，进而赋予纤维一定的强度和特性。5.牵伸与卷绕系统该系统负责对已冷却固化的纤维进行适当的牵伸和收集。牵伸过程能够进一步增强纤维的强度，并减小其直径。卷绕装置则将连续生产的纤维整齐地收卷在筒管上，方便后续进行处理或使用。6.控制系统现代小型熔融纺丝机通常配备电脑控制系统，用于精准控制和监测整个纺丝过程。可对熔体温度、挤出压力、牵伸速度等关键参数进行调节，并实时记录各项数据，便于开展实验分析和工艺调整。部分高端设备还配备了光学监测系统，用于观察纤维的表面质量。三、小型熔融纺丝机的工作原理与流程1. 原料准备与加料首先将聚合物原料（通常为切片或颗粒状）装入料斗或料仓中。小型熔融纺丝机的一个优点是投料量可以很小，某些微型设备最少只需2克左右的原料即可工作，这对于贵重材料的实验研究非常有利。2. 熔融与加热聚合物原料进入加热区域后，通过电加热装置（如加热圈、加热带等）将其加热至熔融状态。温度控制非常关键，过低则聚合物不能完全熔融，影响流动性；过高则可能导致聚合物热降解，影响纤维品质。不同聚合物的加工温度有明显差异，例如聚丙烯约190-230℃，聚酯约260-290℃。3. 挤压与过滤熔融后的聚合物在压力作用下（通过柱塞挤压或气体压力）流向喷丝头。在到达喷丝板之前，熔体会经过过滤网，去除可能存在的杂质和未熔融颗粒，防止堵塞喷丝孔。过滤的同时也有助于均化熔体流动，提高纤维质量的一致性。4. 喷丝成型经过过滤的聚合物熔体被挤出通过喷丝板上的微小孔洞。这些孔洞直径通常在0.1-0.4mm之间，熔体通过这些孔洞后形成细小的液态丝流。喷丝板的设计（孔径大小、形状和分布）直接影响纤维的截面形态和性能。5. 冷却固化从喷丝孔挤出的熔融细流需要迅速冷却固化。在小型设备中，这通常通过空气流完成，有时会使用特殊的冷却风道系统提供定向气流。冷却过程中，聚合物分子链会发生一定程度的取向排列，这对于最终纤维的强度和性能有重要影响。6. 上油处理某些应用中，在纤维冷却固化后会进行上油处理，以改善纤维的可加工性和减少静电。上油剂通过接触辊或喷雾装置施加在纤维表面。7. 牵伸与卷绕已形成的初生纤维在牵引辊的作用下被拉伸，这一过程称为牵伸。牵伸可以进一步减小纤维直径，同时提高分子链的取向度，增强纤维强度。最后，纤维被均匀地卷绕在收卷装置上，形成纤维束或单丝，以便后续处理或测试分析。四、总结小型熔融纺丝机是实验室及小批量生产化学纤维的关键设备，其原理为：通过加热使聚合物熔融，经压力挤出、冷却固化形成纤维。设备核心由熔融系统（电加热控制温度200-350℃）、压力输送系统（柱塞或气体驱动）、喷丝系统（微孔喷丝板与过滤装置）、冷却系统（空气或水浴）、牵伸卷绕系统及智能控制系统组成。工艺流程涵盖原料熔融、过滤、喷丝成型、冷却固化、牵伸增强及卷绕收集。其优势在于投料量少（最低2克）、操作灵活、成本经济，广泛应用于新材料研发与性能测试，为纤维科学研究与工业应用提供高效实验平台。

　　2014年1月20日晚19:30，北京电视台财经频道《首都调查》节目中播放了关于用TSI仪器测试电扇+滤网自制空气净化器是否有效的节目。针对于目前大家所争论的电扇加滤网自制空气净化器有没有作用的问题进行了相关的测试。在测试中，专家们使用了美国TSI公司便携式PM2.5 快速检测仪8530型产品。电扇加滤网自制空气净化器除了吸灰尘还能干什么？到底对空气质量有怎样的影响？仅仅凭滤网变色就能判断它的作用吗？北京电视台财经频道《首都调查》节目来到美国TSI集团中国公司，与TSI产品经理降凡一起，在一个不到十平米的房间里，使用便携式PM2.5 快速检测仪8530型产品，针对电扇加滤网自制空气净化器的PM2.5含量进行了现场的实际操作和测试，记录了现场可吸入颗粒物PM2.5数据变化。 记者自制了一台电扇加滤网的空气净化器，使用TSI测量环境中PM2.5颗粒物的实时浓度的仪器便携式PM2.5 快速检测仪8530型产品，通过仪器上的粒径切割器，就可以测量环境中PM2.5颗粒物的实时浓度情况。经TSI公司仪器测试，当时室内PM2.5的浓度为12微克每立方米，符合国家相关标注要求。为了达到实验的效果，人为的营造了一个PM2.5为2730微克每立方米的严度污染环境，然后开始测试自制的空气净化器是否有效。自制的空气净化器开机五分钟以后，读数为849微克每立方米，证明通过一段时间的净化，已经有一定的效果，半小时的净化后，读数为73微克每立方米，已经达到了国家标准75微克每立方米的要求。同时，为了验证自制空气净化器的净化效果，记者又用另一台专业厂家的空气净化器进行横向比较。经过二十分钟的净化，专业净化器的读数为67微克每立方米，同样达到了国家的要求。通过实验可以看到，专业净化器只用了二十分钟的时间，就把相同浓度的PM2.5降低到了国家标准75微克每立方米，速度比自制空气净化器快。而且专业净化器所采用的高效过滤器滤网材质和使用寿命要好于目前市场上购买的比较简易的分层滤网，采用静音节能的变频风机的功率也比简易的电扇加滤网要大。 从实验来看用电风扇加HEPA滤网确实能够起到降低PM2.5的效果，但是比起横向测评的专业空气净化器来说，自制的空气净化器PM2.5下降的速度要慢，适合较小的空间和对空气质量要求不是太高的人群，而且每隔三个月最长半年就要更换滤网，并且要放置在不是特别通风的地方。 该节目的视频可在以下链接观看：“美国TSI公司”的优酷专用空间直接观看相关测试内容。

　　近日，广州市哈尔技术有限公司在2024年10月11日-13日于西安举办的第三届全国精细化工大会上大放异彩，向与会专家和企业代表展出了精密的实验室双螺杆挤出机设备，该设备以其卓越的性能和创新技术，成为大会上的焦点。我司展出的实验室双螺杆挤出机，专为精细化工研究设计，能够满足高端材料研究和小批量生产的需求。该设备以其高效、节能和智能化的特点，吸引了与会专家学者的广泛关注。该设备不仅展示了我司在实验室设备领域的技术实力，也体现了公司对精细化工产业技术创新的贡献。在大会期间，我司的展位吸引了众多参观者，包括研究人员、工程师和潜在客户。他们对设备的先进功能和操作便捷性表示出浓厚兴趣，并就潜在的应用场景和合作机会进行了深入讨论。我司对实验室双螺杆挤出机在大会上所获得的积极反馈感到鼓舞，并计划进一步开发更多创新功能，以满足精细化工行业的不断变化需求。公司致力于通过技术创新，推动实验室设备向更高效、更智能的方向发展。广州市哈尔技术有限公司是一家专注于实验室设备研发和制造的公司，致力于研发和制造小型实验室塑料加工成型设备，我们为客户提供全面的技术咨询和完善的解决方案。

　　MP1200熔融指数仪将亮相上海第二十六届橡胶工业展Chinaplas 2012

　　SDL Atlas将于2012年4月18-21日参加在上海浦东新国际博览中心举行的第二十六届中国国际塑料橡胶工业展﹝简称「2012国际橡塑展」Chinaplas 2012﹞。 SDL Atlas是Atlas与Tinius Olsen在中国大陆及港澳地区的独家代理商与服务商。在本届展会上，可以参观到多款由锡莱亚太拉斯有限公司生产和代理的塑料测试仪器，如来自美国知名材料老化测试专家ATLAS公司生产的Ci4000氙灯老化试验机，美国著名材料试验机厂商Tinius Olsen生产的测试设备：万能材料试验机、MP1200熔融指数测试仪，以及锡莱亚太拉斯生产的测试家用电器着火危险性的SafQ GW-3020灼热丝测试仪和颜色评审灯箱等。 本届展会上将有全新的MP1200型熔融指数测试仪面市。MP1200型熔融指数仪采用三段式加热器设计，并且每段均配有独立的铂金温度传感器，以提高设备的温度稳定性、精度以及温度均匀性；新型MP1200熔融指数仪采用触摸屏控制，配合使用强大的Horizon数据分析软件，可以简单方便地将所需的测试方法设置储存以便随时调用。如需要更复杂的统计过程控制，还可通过USB数据线将测试仪与Horizon软件相接，以控制并收集仪器的数据，根据要求生成报告与控制图表。此外，MP1200熔融指数仪其他创新设计还包括口模释放装置，用户可以轻松取下口模进行清洁。新式锥形带槽砝码设计，使得装载与卸载更安全。挤出物切割器有手动和自动两种可选配，标配的金属镜子方便操作员看到挤出物及口模的实时状况。 现诚意邀请阁下参观我司展台，欢迎届时莅临！若想了解更多信息，请登录我司的网上展台查询： 。 日期： 2012年4月18-21日 地点： 上海新国际博览中心（中国上海市浦东新区龙阳路2345号） 展台： W1K67 「CHINAPLAS 国际橡塑展」伴随着中国塑料及橡胶行业成长近30年，至今已发展成为亚洲最具规模之橡塑业展会，并对中国橡塑业的发展产生了积极的推动作用。目前，「CHINAPLAS 国际橡塑展」不单是亚洲最大型的塑料及橡胶业展览会，业内人士更公认其影响力仅次于全球第一大橡塑展的德国「K展」及第二的美国「NPE展」，成为橡塑业的世界第三大展会。 展品范围: 辅助设备 吹塑机 化工及原料、辅料 挤出机及挤出生产线 注塑机 计算器辅助设计及生产系统 预加工、回收利用机械及设备 修饰、装潢、印刷及印标机械及设备 泡沫、反应或增强树脂机械 测量、控制及试验设备 模具 零部件 后加工及其它加工机械 压机 半制成品 焊机等

　　外媒称，谁要是能找到过滤掉空气中细颗粒污染物的办法就太好了。其次是，至少不让这些污染物进入人们的肺。 美国《华尔街日报》网站2月27日报道称，第一个目标很难实现。但美国斯坦福大学的研究人员找到一个吸引人的办法来达到第二个目标。利用纳米技术，他们研发出一种低成本滤网，能捕获空气中的微小颗粒，同时基本保持透明。 科学家希望，有朝一日可以把这项技术用在纱窗上，在允许光线和空气通过的同时，改善室内空气质量。一个额外的好处是，这项技术实施起来无需能源、昂贵的设备和管道支架等。 一些研究人员来自中国，这并非巧合。中国的快速工业化导致严重的空气污染。斯坦福大学材料科学教授、论文作者之一崔屹说，在回国期间，雾霾强度让他震惊。 报道称，科学家的目标是直径在2.5微米以下的颗粒物。这些看不见的颗粒物小到足以深入肺部，损害健康。这类物质是工厂、燃煤发电厂、机动车和供热系统释放的尘埃、烟尘、有机和无机液体的混合物。 一些汽车和飞机已经在使用由极微小纤维制造的滤网。纤维上的微小气孔可捕获颗粒物。净化水过滤器也使用纳米技术。 崔博士的实验室研究过把这类技术用于制造更好的电池和更保暖衣物的可能性，这次又把焦点对准把聚丙烯腈—一种常用于手术手套的材料—纺成直径为头发丝千分之一粗细的极微小纤维，然后将纤维制成薄膜，覆盖在纱网上。 研究人员2014年夏天在北京一个空气质量糟糕的日子检测了他们的发明，发现它能捕获99%的颗粒物(尘埃、煤尘和其他对肺部有害的颗粒)，同时保持77%的透明度。崔博士说，相比之下，普通纱窗的透明度为80%至85%。在测量了吸收率后，科学家估计，在重污染情况下，这样的纱窗可以连续300多个小时捕获空气中的颗粒物。最终滤网变得不透明。这是滤网上积满颗粒物的信号。颗粒物粘得太牢，无法冲洗掉。崔博士说，滤网要足够便宜，简单扔掉就行。科学家正在研究一种方法来实现这一点，比如一种纳米纤维敷料，可以覆盖在普通纱窗上，用完后再剥下来。

　　11月10日，化学与精细化工广东省实验室设备采购项目发布招标公告。该项目共分为4个采购包，总预算3241.40万元，采购36台/套仪器。其中，主动式减震系统、超低温冰箱、透射电镜原位液体电化学系统、磨粒流金属抛光机、实验室级双螺杆挤出机、透射电镜原位电学力学测量系统、纳米砂磨机、超细工业粉体的中试放大设备、桌面式扫描电镜、隔振系统、水性涂料油墨的打样和检测设备、壳聚糖及其衍生物产业化应用设备、催化剂放大制备设备（搅拌釜+板框压滤机）、固定床模试反应装置（100mL）、全自动加氢反应仪等15台/套不允许进口产品。项目详情如下：项目编号：GZGK22P195A0605Z项目名称：化学与精细化工广东省实验室设备采购项目采购方式：公开招标预算金额：32,414,000.00元采购需求：品目号采购标的数量是否允许进口采购包1，预算816.20万元1-1主动式消磁器1是1-2主动式减震系统1否1-3气相色谱仪2是1-4高效液相色谱仪2是1-5旋转圆盘圆环电极1是1-6多功能微孔板检测仪1是1-7水相常温凝胶渗透色谱仪1是1-8倒置光学显微分析系统1是1-9超低温冰箱1否采购包2，预算873.50万元2-1透射电镜原位液体电化学系统1否2-2全自动电位滴定仪和水分仪1是2-3在线否2-6透射电镜原位电学、力学测量系统1否2-7旋转流变仪1是2-8纳米砂磨机1否2-9高分辨扫描探针显微镜1是采购包3，预算896.50万元3-1超细工业粉体的中试放大设备1否3-2桌面式扫描电镜1否3-3宽带可调谐超快激光器1是3-4透射电镜原位气体加热系统1是3-5隔振系统1否3-6水性涂料油墨的打样和检测设备1否3-7气相色谱质谱联用仪1是采购包4，预算655.20万元4-1多组分气体分析仪1是4-2双通道电化学工作站1是4-3旋光仪1是4-4壳聚糖及其衍生物产业化应用设备1否4-5电子顺磁共振光谱仪1是4-6催化剂放大制备设备（搅拌釜+板框压滤机）1否4-7固定床模试反应装置（100mL）1否4-8全自动加氢反应仪1否4-9PFA材质精馏器1是附件：化学与精细化工广东省实验室设备采购项目招标文件（2022110701）.docx化学与精细化工广东省实验室设备采购项目招标文件（2022110701）.pdf化学与精细化工广东省实验室设备采购项目委托协议.pdf提交投标文件截止时间、开标时间和地点：2022年12月01日递交文件地点：广州市先烈中路100号科学院大院9号楼东座2楼（中国广州分析测试中心对面）开标地点：广州市先烈中路100号科学院大院9号楼东座2楼（中国广州分析测试中心对面）联系方式：1. 采购人信息名称：化学与精细化工广东省实验室地址：广东省汕头市金平区鮀江街道学院路联系方式2. 采购代理机构信息名称：广州市国科招标代理有限公司地址：广州市先烈中路100号科学院大院9号楼东座2楼（中国广州分析测试中心对面）联系方式、3. 项目联系方式项目联系人：李先生、陈小姐电线

　　第十六届中国橡胶基础研究研讨会于9月21日-23日在青岛八大关会议厅顺利召开。青岛科技大学刚刚迎来建校70周年华诞，作为会议的主办方和橡胶界的黄埔军校，邀请了业内全国橡胶业高校、科研机构的学科专家、教授共襄盛会。 高铁检测仪器在橡胶检测仪器领域深耕多年，与青岛科技大学、北京化工大学、大连理工大学、华南理工大学等高校科研机构建立了深入合作。此次受邀参加研讨会，我们带来了众多新型橡胶检测仪器，并在大会上做了“橡塑新型检测技术在材料优化设计中的应用与发展”的报告。在中美贸易摩擦升级的背景下，各场报告中“核心竞争力”“卡脖子”等热词不绝于耳。参会的多位专家举出华为的例子强调自主研发的重要性，同时也表达了对高铁检测仪器的殷切期盼：作为参与了中国橡胶行业快速发展的老牌台资企业，在接下来的橡胶基础研究领域，仍要提供更加优异的检测仪器，并且希望能够与欧美进口品牌相媲美。面对来自业内老客户们的倡议，高铁检测仪器自感责任重大。我们必当继续生产研发性能优异的产品，为用户提供及时有效的售后服务，助力中国橡胶行业的突飞猛进。两天的会议转眼已结束，各位代表虽感到意犹未尽，但前进的号角已经吹响，我们还要奋勇前行。挥手作别当下，让我们明年再相会！

　　7月6日，记者从位于郑州的中国林科院经济林研究开发中心了解到，该研究中心副主任杜红岩研究员主持的项目“杜仲育种群体建立与综合利用技术研究”取得重大突破，日前通过国家林业局验收。项目选育出的10个杜仲良种通过国家林木良种审定，获得国家发明专利14项，荣获国家和省部级科技进步奖5项；绘制完成杜仲全基因组精细图，成为我国第一个天然橡胶植物基因组精细图和世界上第一个木本药用植物基因组精细图。专家表示，该研究确定了杜仲橡胶高效合成的上游途径、关键酶基因和关键时期，对我国杜仲橡胶新材料、木本油料和现代中药产业发展起到了有力的推动作用，为解决天然橡胶资源匮乏问题奠定了坚实基础。据介绍，橡胶作为重要的战略物资，被广泛应用于工业、农业、医疗卫生及航空、军事等高科技特殊领域。由于我国适宜种植天然橡胶的范围非常有限，对国外依存度高达80%，开发第二橡胶资源迫在眉睫。杜仲又名胶木，是第四纪冰川留下的古老树种和我国特有的木本油料、名贵木本药用树种，更是世界上适用范围最广的重要胶原植物。它的树叶、树皮、树根和果皮等均富含一种白色丝状物质—杜仲胶，是除三叶橡胶外最具开发潜力的天然橡胶资源和特有的国家战略储备资源。为支撑杜仲产业快速和持续健康发展，项目对杜仲长期育种工程与综合利用技术进行了系统研究，取得了具有良好产业化前景的重要研究成果。在育种工程研究方面，研究团队在全国27个省区市收集杜仲种质资源1000余份，搜集国外种质资源18份，建立了我国最大的杜仲基因库，选育出“华仲1号”～“华仲12号”等杜仲良种；完成了杜仲全基因组精细图绘制工作，揭示了中国杜仲的遗传多样性和基因交流程度，初步建立了杜仲遗传转化体系。在栽培模式创新与高效栽培技术研究方面，研究出的杜仲果园化栽培模式，实现了杜仲培育技术历史性突破和重大创新，引起国际天然橡胶界的轰动。在河南、山东、陕西、甘肃、湖南等地技术示范成效显著，河南省杜仲高产果园盛产期亩收入达6000元以上，比传统栽培模式提高5000元。在综合利用技术与产业化开发方面，首创杜仲雄花茶饮料、杜仲红茶等，研究出杜仲油精炼、亚麻酸油抗氧化及杜仲亚麻酸软胶囊生产技术；研发出国家发明专利“一种利用药用植物剩余物生产的功能饲料及其制备方法”，杜仲叶功能饲料能够明显改善鸡和猪的肉质，同时能显著降低鸡蛋中胆固醇含量。杜红岩表示，杜仲产业涉及橡胶、航空航天、军事国防、船舶、交通、通信、电力、医药、农林、食品、畜牧水产养殖、生态建设等领域，产业化前景十分广阔。

　　项目编号：GZCQC2202HG04019项目名称：天然橡胶加工基础理论研究仪器设备购置预算金额：495.0000000 万元（人民币）最高限价（如有）：495.0000000 万元（人民币）采购需求：1.采购项目内容：子包1的最高限价为4,390,000.00元，子包2的最高限价为560,000.00元，具体内容详见招标文件《第三章 采购人需求》。2.经政府采购管理部门同意：子包1的宽频介电阻抗谱仪、转矩流变仪、凝胶色谱仪允许采购本国产品或不属于国家法律法规政策明确规定限制的进口产品。合同履行期限：合同签订后，国产产品60天（日历天）内，进口产品90天（日历天）内完成交货、安装、调试、提供相应技术服务，保证项目交付采购人验收通过。本项目( 不接受 )联合体投标。

　　英国Radleys公司于2022年4月16日正式发布其全新的Reactor Ready系列过滤反应釜，我司合臣科技（上海）有限公司作为Radleys的中国区授权代理商，同步在国内开展新产品的发布工作。Reactor Ready过滤反应釜将您的夹套玻璃反应釜和过滤装置合二为一，用于进行反应和样品分离，非常适合结晶、反应后处理和产品分离。进行温度控制、搅拌和过滤您可以升级您现有的Reactor Ready反应釜以兼容过滤釜体或新购置一台过滤反应釜。· 过滤釜体采用全夹套设计，以实现精确的温度控制· 过滤釜体类型：1L 和2L· 过滤组件可实现有效的固液分离，同时将残留量降低· 独特的过滤器支撑板将底座与釜体对齐，无需工具即可组装在同一釜体中合成和过滤我们独特的夹套过滤釜体允许在合成和过滤过程中对整个釜体内容物进行精确的温度控制。全夹套玻璃过滤釜体用于精确温度控制过滤的全夹套玻璃过滤釜体产品特性精密设计的硼硅酸盐玻璃釜体采用夹套设计，一直延伸到过滤板，可精确控制整个釜体内容物的温度。上部DN100 抛光平盖法兰与 FEP 包裹的 O 形圈和 PTFE 环相结合，在釜体和釜盖之间提供防泄露密封。釜体内壁垂直设计，便于无阻碍地进行过滤，配有DN150 底部法兰，可轻松接触滤饼。过滤组件可实现高效的固液分离可重复使用的过滤膜有多种孔隙率和材料可供选择。带有可拆卸夹子的滤板便于在过滤后收集产品并重新组装过滤部件。滤板组件Reactor Ready过滤板组件可实现高效过滤和轻松的固体回收。创新的垫圈和O 形圈密封设计降低了泄漏的风险。宽底法兰和可转动的过滤器支撑板使得滤饼取出和系统的重新组装变得非常方便。 玻璃底部放料阀易于拆卸以进行清洁。采用15 mm底部放料出口设计，便于轻松放料。零死角设计可减少反应过程中过滤介质下方的材料损失。螺纹出口便于连接到收集容器和真空泵以进行负压抽滤。过滤膜所有滤膜套装都包括 6 种预先切割好尺寸的滤膜，您还可以根据自己的尺寸切割滤膜材料。滤板和垫圈可选PTFE 或 PEEK材质。PTFE（-30 至 +120℃）具有出色的化学相容性。 PEEK（-30 至 +180 ℃）提供更宽的温度范围和良好的化学相容性。 烧结玻璃膜支架防止过滤介质在过滤过程中损坏。铝制滤板杯在过滤过程中保持滤板刚度，以确保滤板和釜体法兰的紧密密封。垫片 O 形圈套装包括硅胶（-30 至 +180℃）和氟橡胶（-20 至 +180℃）。 便于使用的过滤组件1. 铝制滤板杯让您可以选择 PTFE 或 PEEK 滤板，具有更广泛的溶剂和温度兼容性。2.可拆卸的 15mm口径玻璃底部出口便于清洁。3. 烧结玻璃膜支架防止过滤介质在过滤过程中损坏。4. 预切过滤膜有多种材料和孔隙度可供选择。5. 套装包括硅胶（-30 至 +180℃）和氟橡胶（-20 至 +180℃）。6. 垫圈（可提供 PTFE 或 PEEK）与 O 形圈结合，以确保有效密封。7. 可转动的过滤器支撑板使得过滤器与釜体便于对齐，即使在夹子解锁时也能支撑滤板和滤饼。8. 过滤器夹设计让过滤组件能够轻松地夹在釜体下法兰上。9.釜体和过滤组件更换无需工具，可在几分钟内完成。 Reactor Ready过滤釜体釜架系统套装这个釜架套装包括您开始使用所需常规配件，每个釜架套装包括：釜架组件五口玻璃釜盖 滤板套装滤板套装包括开始过滤所需的常规配件，只需选择具体的材料类型（PTFE或PEEK）即可，每个滤板套装包括：PTFE 或 PEEK 滤板PTFE 或 PEEK 滤板垫圈铝制滤板杯滤板 O 型圈（氟橡胶和硅胶）烧结玻璃膜支撑盘玻璃底部出料口和底阀滤膜评估套装（6种膜）过滤釜体套装 这些釜体套装包括您开始使用所需的釜体和配件，每个套装中包含的Pt100 温度探针和涡轮搅拌桨与釜体尺寸相匹配，每个釜体套装包括：过滤釜体PTFE涡轮型搅拌桨Pt100 PTFE温度探针及其适配器

　　吸入剂安瓿瓶灌装线专用清洗机成功交付记实验室清洗机顾名思义，一般是用于实验室器皿的清洗，可以被广泛应用于制药、食品、化妆品、高校、科研等实验室领域。用于药品罐装生产线是比较罕见的，用于安瓿瓶的罐装生产就更是难上加难。近期，白小白就完成了这个看似不太可能的应用交付。药品安全是涉及民生的大事，关乎用药人的生命安危。国家对药品的生产有着严格的管理规范和要求，以确保药品的质量和安全。因此，药品罐装生产线对罐装容器清洗也有着严格的要求。同时，安瓿瓶本身的特点也给这款专用清洗设备的研发带来了诸多困难。客户需求口服液体制剂车间生产亚硝酸异戊酯吸入剂品种，新增一台安瓿瓶洗烘一体机，需要对1ml的安瓿瓶进行清洗、烘干。罐装车间工艺流程（仅供参考）法规标准要求设备用于药品的包装生产，因此必须符合相关标准/要求：中国《药品生产质量管理规范（2010年修订）》、TJ36-79工业企业设计卫生标准、GB-52261-2002 机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件、GB-8196-87 机械设计防护罩安全要求、GB-12265-90 机械防护安全要求。工艺性能要求能够满足直径Ø10mm，瓶口内径Ø4mm，高度60mm的1ml安瓿瓶的洗烘；能够满足三班连续生产要求，设备洗烘能力≥1300瓶/柜；每柜的流程不大于1小时；洗烘瓶完好合格率应＞99.9%；设备放置在洁净区（D级区）灌装间，上瓶方式：整盘人工上瓶。连续运转要求应具备长时间持续运行能力，且设备运转稳定。机械要求（部分）设备与产品/药瓶接触部件材质为316L不锈钢，软连接/垫片等部件应采用硅胶、PTFE/EPDM等符合GMP要求的材料。其余部分采用符合GMP要求的其它材料（不锈钢至少为304）制成，并提供相关材质证明。设备内壁为镜面抛光，Ra＜0.65μm，焊接部分应有焊接相关证明材料/记录。所有附件设计及制作应符合GMP环境要求，无污染，无生锈，表面易清理。项目难点与实现在综合考虑GMP法规符合性、总成本、交付周期以及各项技术指标要求等主要因素后，白小白研发团队决定在现有制药实验室清洗机BS580D基础上进行客户所需安瓿瓶灌装线专用清洗机的专项开发。这样既可以在最短的时间内实现交付，也可以为客户节约经济成本，是最佳的选择。BS580D外观图白小白BS系列实验室清洗机经过测试、检验和认证机构SGS的合格性检测，通过IEC60068运行稳定性测试标准检验，具备长时间持续稳定运行能力。BS580D是针对制药行业定向研发的实验室清洗机，所有设计均以满足GMP的合规性要求为前提。腔体采用316L镜面不锈钢，表面粗糙度Ra＜0.2μm，采用激光焊接工艺，平整度和粗糙度可通过无线探伤仪器进行拍照检验，管路材质达到医用级和食品级，均有认证证书；内置审计追踪、权限管理、数据统计的合规性模块符合FDA法规21CFRpart11的条款要求。现有机型的上述软硬件配置为本次实现GMP要求下的安瓿瓶罐装线清洗机的研发打下了坚实基础，主要攻克对象便落在了工艺性能方面的要求满足上。清洗对象为1ml安瓿瓶，内径最小处仅为4mm，且靠近瓶口位置，清洗容量不低于1300个，在1小时内实现清洗和干燥，合格率＞99.9%。看似简单的几个数字，却在实践过程中给开发工程师们带来了极大的困难与挑战。难点一、1728个安瓿瓶清洗篮架设计现有机型针对的是实验室的应用场景，没有清洗安瓿瓶的专用篮架，需要进行全新的设计与开发。根据现有舱体的空间容量，经过工程师的测算可以实现一次最多清洗1728个安瓿瓶的结构设计，远大于客户要求的1300个。这个结果无疑是令人振奋的，但数量越多需要打破的现有平衡也就越多，意味着开发难度越大。现有设备的配套能力能够实现的是400余个安瓿瓶的清洗烘干，要增加到1728个，无疑是小马拉大车，系统性改进的难度可想而知。经过认知思索，研发部门决定接受这个高难度的挑战，这样可以地为客户提高清洗效率，天辰登陆？这也是工程师们非常希望看到的结果。大方向确认后，经验丰富的工程师们很快就设计出了第一版安瓿瓶清洗篮架，并迅速进行了开模与加工。但是在上机测试完成后，大家却没有了最初的兴奋。清洗效果与实际要求差距太大，超出了预期设想。这该怎么办呢？工期本就很紧张，工程师们的压力一下子就上来了。经过反复的研究、探讨，终于发现了问题的症结所在。实验室清洗机清洗孔位总量通常不会超过600个，现有设备BS580D最大清洗量是400+。同时清洗1728个安瓿瓶，与其对应的是匹配1728个喷淋管和出水孔位。放眼整个行业也很难找到先例，遇到的困难自然也是从未有过。同等舱体容积前提条件下倍增量级增加的孔位数，造成的是滞空率的极大提升。滞空率越高，表示流体在流动过程中受到的阻力越大，清洗用水在喷淋过程中的流动越困难。这直接导致了流体匹配的失衡，严重打破了现有清洗水用量的平衡，需要对水路系统进行整体性的设计调整（因系统性改造过于复杂，本文略，下同），可谓牵一发动全身。从篮架设计的角度，受安瓿瓶内径尺寸4mm的限制，喷淋管内径尺寸基本固定，几乎没有可调整空间。工程师们遂将设计重点放在了对篮架底部储水箱体结构的调整上，主要是箱体的容量以及结构形态，经过一次次的测算和调整，最终找到了新的平衡，解决了滞空率大幅增加带来的喷淋失衡问题。其中非常值得一提的是，工程师们打破惯有思维，采用了斜面式的形态设计，最终成为了取得成功的关键因素。难点二、1小时内实现清洗和干燥仔细观察安瓿瓶的结构，具有颈部狭长细窄的特点。这种结构特征，会导致里面的水不易流出。因为较细的瓶口会增加水的表面张力，在瓶口处形成一个张力膜，阻碍水的流出。经过简单的测试发现，几乎无法通过正常倾倒的方式使安瓿瓶里面的水出来，需要借助一定的外力才可以实现。因此，不难得出超窄径安瓿瓶的清洗和烘干难度都非常大的结论。尤其是烘干，让工程师们几近崩溃。为了保证洁净度，工程师们选择了难度最大的注射式清洗方式，问题也随之而来。喷淋管距离瓶子底部近，利于瓶子下半部分的干燥，但是颈部的水汽很难得到烘干；距离底部稍远，则呈现相反的效果。这样经过反复测试才调整到了最佳尺寸位置。如果停留在这里就太好了，但问题还远不止如此。在1小时内实现清洗和干燥，对于现有条件下的烘干效率要求是很高的。为了使瓶子里的水可以尽可能多且快速的流出来，工程师们增加了设计的“脉冲式烘干。为了进一步提高烘干效率，增加了相应的外路烘干系统。但完成率也仅仅从70%提升到85%左右，还是远低于预期目标。问题出在了哪里呢？经过反复测试发现，随着风路系统的增加，完成率是不增反降的。不合常理必有缘故，需要进一步深挖。此时，交付期马上就要到了，工程师们已经焦虑到几近彻夜难眠的程度。这也是考验工程师耐性的关键时刻，越是在这样的时刻越要看谁能够稳得住。大胆假设，小心求证。通过一个因素一个因素的排查，最终锁定了核心因素。原来，随着风量倍增到一个临界值时，舱体内压会升高，导致空气流动受到阻碍，原有的进出气平衡被打破，里面的气流出不去，外面的气流进不来。空气流动效率下降，烘干效率自然也就随之下降了。找到问题的症结后，工程师们随即对气路进行了系统性的改造，这一困局也在交付前得以成功打破。难点三、循环水过滤精度200目药品包装生产必须符合中国《药品生产质量管理规范（2010年修订）》要求。据此，安瓿瓶专用清洗机的过滤精度需要达到200目，即有效过滤清洗水中肉眼难以分辨的微小颗粒、悬浮物等，才能保证清洗水中的残留物达到要求。水过滤网目数是指过滤网每英寸长度上的网孔数量。它是用来衡量过滤网孔径大小的一种标准。一般来说，目数越大，网孔越小，过滤精度越高，过滤出的水就越纯净，水通过滤网的效率也就越低。200目是现有设备过滤精度的2倍，这一改变同样也打破了现有水过滤系统的平衡。随着目数的增加，水流速急剧下降，清洗水无法按照需要的速度循环，导致清洗流程无法正常进行。必须提升水通过滤网的效率，才能保证水循环系统的正常运转。滤网的孔隙变小，上面的水形成表面张力，堵塞滤网下面的空气，使得下面的气压变高，导致滤网上面的水难以下去。这就像我们日常使用带有滤网的茶杯泡茶时的经历，滤网太细，水很难倒进茶杯里。下面堵塞的空气进入水泵后还会产生大量气泡形成汽蚀现象，对水泵的叶轮、叶片等部件造成不同程度的损坏，危害性也是比较大的。在密封性能较好的舱体空间内解决这一问题的难度是巨大的。容易想到的办法是增加水泵的吸力，靠增加外力的方式把水从下面吸过来，提高水流效率，但这还远远不够。此时，发挥工程师们聪明才智的时刻又到了。他们采取了反向操作，在滤网上开一个气孔。当然不是普通的气孔，既要保证清洗水中的杂质不会从滤网上漏下去，又能改善滤网下方空气的流通性。经过精心的设计，一个较好的解决方案最终被呈现了出来，这一难题又得以顺利突破。难点小结清洗机是由多系统组成的一个相对庞杂的清洗系统，通过各个系统之间环环相扣紧密配合来完成整个清洗任务。因此，改动一个点，可能涉及的是一个线或者是一个面的联动，是系统性的改进。在本项目的实际研发过程中，还有非常多的小难点，篇幅有限不能一一列举，仅以以上三个难点作为攻克典型进行简单分享，希望大家能够对于设备厂家的工作有一个更深层面的了解。也希望在大家的支持和鼓励下，我们的工程师们能够更多的发挥所长，打磨出更多的好产品，让清洗设备的服务领域更深更广，更好的贡献社会，服务社会。验收交付工厂验收经过2个月艰苦卓绝的奋战，全新开发的吸入剂安瓿瓶灌装线专用清洗机迎来了客户的实地验收。验收当天，研发负责人和所有工程师们都信心满满，像刚打了一场胜仗从战场归来的将士等待胜利的检阅一样。虽疲惫，但内心充满了喜悦，因为他们深知所有难题都已经被解决。结果毫无疑问，顺利通过了客户的工厂验收，且获得了高度评价。交付安装随后，安装工程师们抵达客户所在药厂，完成了设备的安装与调试。至此，白小白吸入剂安瓿瓶灌装线专用清洗机成功交付。白小白的研发能力得到了进一步的提升和认可。上海汉尧自去年开始成为白小白上海、浙江、江苏地区制药行业总代理商。汉尧一直专注于为中国的生物制药/食品/化工实验室行业用户提供高品质的产品和技术服务，秉持一贯的服务宗旨，践行“诚信、利他、感恩的价值观，以客户满意度为前提，提供周到的服务，与我们的客户和合作伙伴共同成长的同时，努力为社会创造更多价值。

　　【网络会议】：临床试验药品的除菌过滤工艺验证——默克密理博生物制药工艺基础课堂十二

　　【网络会议】：临床试验药品的除菌过滤工艺验证——默克密理博生物制药工艺基础课堂十二 【讲座时间】：2015年06月18日 10:00 【主讲人】：刘秋琳 （毕业于上海交通大学微生物学硕士学位，2010年加入默克密理博，现任生物制药工艺市场部无菌技术咨询及验证专员，主要负责与无菌产品相关的工艺技术问题，及与无菌过滤、一次性系统、病毒去除、超滤等工艺相关的验证和法规问题。） 【会议介绍】 与大规模生产和上市药品比较，临床试验药品所面临附加的挑战和复杂性，有更大的产品交叉污染和混淆的风险。因此，与用市售药品治疗的患者相比，参与临床试验的对象暴露于更高的风险。关于临床试验药品的除菌过滤工艺验证，旨在最大限度地降低该风险。 本次讲堂内容主要给大家介绍一下在早期研发阶段如何进行临床试验药品除菌过滤验证，有哪些法规要求以及关键操作方面的详细建议。 ------------------------------------------------------------------------------- 1、报名条件：只要您是仪器网注册用户均可报名参加。 2、报名并参会用户有机会获得100元手机充值卡一张哦~ 3、报名截止时间：2015年06月18日 12:00 4、报名参会：、报名及参会咨询：

　　1100万！河南省科学院化学研究所反应挤出制备生物基降解材料创新平台和福州大学X射线原位相精细结构分析系统采购项目

　　一、项目一（一）项目基本情况1、项目编号：豫财招标采购-2024-4372、项目名称：河南省科学院化学研究所反应挤出制备生物基降解材料创新平台建设项目3、采购方式：公开招标4、预算金额：6,250,000.00元最高限价：6250000元序号包号包名称包预算（元）包最高限价（元）1豫政采(2)20240516-1河南省科学院化学研究所反应挤出制备生物基降解材料创新平台建设项目、采购需求（包括但不限于标的的名称、数量、简要技术需求或服务要求等）5.1标的名称：河南省科学院化学研究所反应挤出制备生物基降解材料创新平台建设项目5.2数量：1批（具体数量详见招标公告附件）5.3技术需求：详见招标公告附件。5.4质保期：设备验收合格后1年（以最终验收结果单据签订时间为准）。5.5交货期：签订合同后180天内供货、安装调试完毕。（在达到供货条件至运输安装调试期间所产生的如仓库保管等一切费用由中标人承担）5.6质量标准：符合国家、行业、地方相关规范合格标准，满足采购人要求。5.7交货地点：郑州市内采购人指定地点。6、合同履行期限：同交货期7、本项目是否接受联合体投标：否8、是否接受进口产品：是9、是否专门面向中小企业：否（二）获取招标文件1.时间：2024年05月21日 至 2024年05月27日，每天上午00:00至12:00，下午12:00至23:59（北京时间，法定节假日除外。）2.地点：河南省公共资源交易中心（）3.方式：供应商凭CA登陆（）市场主体登录系统，在规定时间内按网站提示下载招标文件及相关资料（详见公共服务-办事指南）。CA数字证书办理详见河南省公共资源交易中心门户网站（）“办事指南”专区。4.售价：0元（三）凡对本次招标提出询问，请按照以下方式联系1. 采购人信息名称：河南省科学院化学研究所地址：郑州市金水区红专路56号联系人：孙敏青联系方式2.采购代理机构信息（如有）名称：河南省机电设备国际招标有限公司地址：河南省郑州市商都路27号财信大厦14-15层联系人：王佩、郭峰联系方式3.项目联系方式项目联系人：王佩、郭峰联系方式二、项目二（一）项目基本情况项目编号：CCZB2024007项目名称：福州大学X射线原位相精细结构分析系统采购采购方式：公开招标预算金额：4,750,000.00元采购包1(X射线原位相精细结构分析系统):采购包预算金额：4,750,000.00元采购包最高限价： 4,750,000.00元投标保证金： 47,500.00元采购需求：（包括但不限于标的的名称、数量、简要技术需求或服务要求等）品目号品目编码及品目名称采购标的数量（单位）允许进口简要需求或要求品目预算(元)中小企业划分标准所属行业1-1A02109900-其他仪器仪表X射线原位相精细结构分析系统1(套)否详见招标文件4,750,000.00工业本采购包不接受联合体投标合同履行期限：合同签订之日起180个日历日内到货。（二）获取招标文件时间： 2024-05-20 至 2024-05-27 ，（提供期限自本公告发布之日起不得少于5个工作日），每天上午00:00:00至12:00:00，下午12:00:00至23:59:59（北京时间，法定节假日除外）地点：招标文件随同本项目招标公告一并发布；投标人应先在福建省政府采购网免费申请账号在福建省政府采购网上公开信息系统按项目下载招标文件(请根据项目所在地，登录对应的(省本级/市级/区县)）福建省政府采购网上公开信息系统操作)，否则投标将被拒绝。方式：在线获取售价：免费（三）对本次招标提出询问，请按以下方式联系。1.采购人信息名称：福州大学地址：福建省福州市福州地区大学新区学园路2号联系方式：陈老师72.采购代理机构信息（如有）名称：福建省承诚招标代理有限公司地址：福州鼓楼区梁厝路2号华雄大厦3号楼17层联系方式：李杰6/邮箱.项目联系方式项目联系人：李杰电线网址：户名：福建省承诚招标代理有限公司

　　新品上市——23年6月新品微斯特热熔挤出实验线月新品上市——微斯特热熔挤出实验线S仪器创新点将切粒机,传送带,热熔挤出机结合,成为可直接生产颗粒的小型实验线S热熔挤出机参数;最大速度300转/分，速度范围 0至300 rpm电气要求 380 V 3Ph +N + PE (± 10%)，IP 防护等级 IP 54压力 100 bar，通量 HME：0.5-5 kg/h最大扭矩 18 Nm/螺杆，机筒区 7 段温区尺寸（长 x 宽 x 高） 941 x 415 x 547 mmBarrel Length L/D 30:1 L/D长度（英制） 螺杆长度：HME L/D = 30 (30 x 16 mm = 480 mm)温度范围（公制） HME：10 至 280°C 机筒 料筒长度 30:1 L/D 重量（公制） 80 kg1、螺杆,机筒材质,卫生级不锈钢SUS440C,调质处理 2、产能:20-5000g/h 3、最小处理里20g 4、温度设定范围:0-260℃ 5、螺杆类型:积木式螺杆,长径比1:30 6、螺杆直径16mm 7、机筒:可拆卸式上下结构机筒 8、控制程序:西门子控制系统 9、电器元件:欧姆龙等进口品牌 10、总功率:2.75kw,主驱动功率0.75kw 新品仪器可点击查看

　　随着原子荧光技术的发展，原子荧光光谱仪的应用范围已经从地质行业逐步扩展到我们吃穿住行的各个方面不同样品中砷、汞等重金属的检测中。例如最近一条新闻说一个小孩子穿上新鞋后常出现夜啼不止并且身子红肿疼痛。经检测发现元凶是孩子新鞋的橡胶中重金属汞超标。而检测橡胶中汞的含量是原子荧光光谱仪的主要用途之一。金索坤作为原子荧光行业领跑者，在检测橡胶及其制品中汞含量积累丰富的经验，今天小编和您分享应用原子光谱仪检测橡胶中的重金属。首先，原子荧光光谱仪可以用来检测天然胶、乳生胶、混炼胶及硫化橡胶及其制品中汞的含量。然后就是怎么检。应用原子荧光光谱仪检测橡胶及其制品中的汞可以参照标准《SN/T 3520-2013橡胶及其制品中汞含量的测定 原子荧光光谱法》来执行。其过程可以简述为：将粉碎的样品至于微波消解罐内，加入硝酸和过氧化氢溶液，设定参数进行程序消解，待消解罐冷却至室温后打开，将消解后的溶液移入容量瓶，并用硝酸洗涤，加水定容。需要注意的是如果溶液有沉淀需要过滤。按照所使用的原子荧光光谱仪的推荐测试条件输入相关参数。预热，待原子荧光光谱仪稳定后，先测定标准系列溶液，后测定样品。这就是应用原子荧光法测定橡胶及其制品中汞含量的方法。最后，因为汞的吸附性强，所以在使用原子荧光光谱仪检测样品中的汞含量需要注意它的记忆效应问题，例如所有使用到的玻璃器皿都需要用硝酸浸泡、洗净、烘干后使用。金索坤从事原子荧光光谱仪的研发以及生产二十余载，推出SK-乐析 测汞型原子荧光光谱仪等新一代原子荧光产品，金索坤还会不断地推陈出新，用更加优质的原子荧光服务广大客户。 金索坤SK-2003A 便捷型原子荧光光谱仪/光度计

　　德国高特福公司，在高压毛细管流变的测试技术上一直在不断地推陈出新。新上市的流变仪连续进料系统，是一个全新的理念突破和实现。它做为高压毛细管流变仪的新型选配附件，第一次让大家将焦点关注在测试加样部分。先来看一下，连续进料系统的工作动态图：高特福品牌为什么会针对“进料”这个步骤进行改造升级？这种升级又会解决流变测试中什么问题呢？ 首先，这是被测材料在进行工艺加工精确模拟试验时的必要条件。目前，橡胶工业中的流变仪主要使用门尼粘度计和MDR硫化仪。这两种仪器的测量范围和测试出的结果，与实际加工中材料的真正形变状态对比，两者差异较大。由于材料的非线性行为，对胶料的加工行为的预测往往会因为缺少其他更优的仪器选择性而导致材料的加工行为无法预测，或者是预测到的加工行为是错误的。而且橡胶材料的触变效应在实验室测试时也常被技术人员忽略，而在实际加工中，橡胶料在挤出或注射成型前都是进行了充分塑化的，尤其是橡胶材料中还含有蜡和增塑剂，这导致加工过程中胶料会产生滑移行为，这些情况和现象，在实验室的测试中都是必须要考虑进去的因素，不能被忽略。而传统的橡胶测试仪器，进样后在模具中无法对胶料进行充分的塑化，也无法记录这些行为，因此测试数据不包括这些影响，所以导致测试结果与实际情况大相径庭。因此，（如果采用传统的橡胶流变测试仪器和方式来预测工艺效果）往往在产品都开始生产后才被发现实验室表征的加工状态是错误的，这就造成了生产时间和材料的浪费。在模具流动模拟中（即模流分析），忽视塑化对流动行为的贡献，特别是忽视壁滑行为，会导致模具（口模）预测设计的错误，使新产品启动生产时间长且成本高。这里要解释一下什么是材料的塑化高分子材料的塑化主要指的是材料的充分混合及充分熔融，塑化好的橡胶材料都有较好的流动性。由于橡胶材料的导热性能较差，与塑料相比，橡胶的加工温度都偏低，因此在实验室表征时，可以对橡胶提前混炼，达到较好的混合效果，但是放入加热设备中达到充分熔融较难，因此在表征的设备内会出现塞流。也就是橡胶材料有一定的触变性，即材料的流动性不仅仅受剪切速率影响，同时也与受力时间的有关。材料承受一定时间的作用力后才会流动。同时未塑化好的材料会产生平推流，因此在未塑化好的材料使用Mooney校准就结果就不正确了。而实际加工过程中，在加工设备，橡胶材料都进行了良好的塑化。如果在实验室要进行表征材料的流动性，需要尽量接近实际生产条件下材料的流动状态，因此选用Contifeed提前进行塑化，能够更加接近橡胶材料的真实状态。另一个重要的材料实例，如PVC干混料，这也需要对材料进行塑化，才能使粉状料凝胶化结。在这里，常规测试过程中，至少需要在单螺杆或双螺杆挤出机中进行一些塑化。在使用了挤出机塑化后才可能在后续测试中，测量出一条良好的流动曲线。因为，为实现流动曲线而设定的每一速度的停留时间都会发生变化。连续进料系统CONTIFEED的诞生，减少了测试工作量，直接将挤出机的塑化过程与高压毛细管流变仪的测试连成一体，并允许在测试前设定一个确定的材料塑化过程，然后被塑化好的料自动提供到流变仪中，一气呵成的完成测试。一站式测试简单、快捷、方便操作。那么连续进料系统Contifeed该如何设置？ CONTIFEED连续进料系统是将一个螺杆直径20mm，长径比10D或25D的小型实验室挤出机与毛细管流变仪的料筒连接在一起（无论单料筒还是双料筒流变仪均适配）。图1 连续进料系统的结构原理示意图挤出机通过一个旁路阀与毛细管流变仪的料筒相连，连接位置在口模的上方。该装置允许通过毛细管流变仪产生的不同背压使材料塑化。自动旁通阀可以实现完全自动化的熔体挤入和测量程序。由于自动进料，停留时间可缩短50%。图1显示了该设备的结构原理，其中实验室挤出机与双料筒毛细管流变仪相匹配，用于同时填充两个料筒。每个料筒都配有毛细管口模。例如，口模可以有相同的直径，但不同的长度，以此来进行Bagley校正 (入口压力损失校正)。下面我们来进一步深入了解一下塑化对停留时间和表观粘度的影响一般来说，聚合物通过塑化改变其流变行为，这是由于聚合物链的解缠绕，特别是如PVC和弹性体这样的材料在加工前必须进行适当的塑化。图2显示了塑化对停留时间的影响。可以节省高达50%的时间。图2 通过平衡压力曲线减少停留时间通过进料挤出机进行塑化 螺杆直径和长径比：20mm / 10d图3显示了塑化对高油填充SBR胶料粘度的影响。这些数据采用Ostwald de Waele模型(幂律)近似表示。表3列出了Ostwald de Waele模型系数。塑化并不影响幂律系数，但粘度水平显示出约10%左右的差异。见下图图3 通过进料挤出机进行塑化对表观粘度的影响表1:Ostwald de Waele参数增塑对校正粘度和拉伸粘度的影响为分析CONTIFEED塑化对挤出胶料性能的影响，通过标准毛细管流变仪，在有CONTIFEED塑化和无CONTIFEED塑化两种情况下，给出挤出胶料的测试结果。这些数据经过了Bagley(入口压力损失)和Rabinowitsch-Weissenberg校正。这里介绍两个例子。图4显示了CONTIFEED塑化对轮胎胶料的影响，可以看到修正的剪切粘度的变化很大，而对拉伸粘度的影响较小。通过塑化，剪切粘度差异高达35%，拉伸粘度达18%。图4 塑化对修正的剪切粘度和拉伸粘度的影响图5显示了塑化对轮胎胶料影响的另一个例子，可以看到对修正剪切粘度的影响很小，而对拉伸粘度的影响很大。在这个例子中，塑化只产生了5%的剪切粘度变化，而拉伸粘度的变化很大有54%。图5 塑化对修正了的剪切粘度和拉伸粘度的影响这些例子表明，塑化不能仅仅考虑粘度和拉伸粘度的变化，因为剪切变稀行为也在改变。此外，对粘度和拉伸粘度的影响可能对于不同的材料来说，影响大小也完全不同。流变学数据表。