专业分享：{正信平台注册}的进阶玩法仪器信息网模具修补机专题为您提供2025年最新模具修补机价格报价、厂家品牌的相关信息， 包括模具修补机参数、型号等，不管是国产，还是进口品牌的模具修补机您都可以在这里找到。 除此之外，仪器信息网还免费为您整合模具修补机相关的耗材配件、试剂标物，还有模具修补机相关的最新资讯、资料，以及模具修补机相关的解决方案。

　　冲洗机一、干冰冲洗机特点:1.冲洗效率快速高效，冲洗效果明显2.操作简单易上手：利用干冰原理去除毛刺干净无死角，这样就可以保证工件美观3.去毛刺效果，避免了刚性主轴去毛刺不均匀。4.可靠性高，寿命长噪音小，轰动小，精度高的长处。 二、干冰冲洗机行业应用及原理：干冰去毛刺机主要是针对模头堵塞的情况，进行干冰高压冲洗。利用干冰遇到物体快速冰化的效果，急速脆化附着于模具上面的溶胶物，同时利用高压冲洗的方式，快速清洁模头。清洗效率十分快速，且清洗效果优于其他的传统通孔方式。 三、干冰冲洗机技术参数1. 品名：干冰冲洗机2. 型号：QZ-GBCXJ-23. 电源：220V4. 气压：0.65-0.8mpa5. 功率：0.25KW6. 规格：560*400*510（长*宽*高）mm7. 重量：55KG8. 使用干冰尺寸： 长250*宽140*高125mm（约5KG）9. 空压机适配规格：6~7公斤空压机10. 清洗时间：常规约30分钟一套模具。 创新点：冲洗效率快速高效，冲洗效果明显 2.操作简单易上手：利用干冰原理去除毛刺干净无死角，这样就可以保证工件美观 3.去毛刺效果，避免了刚性主轴去毛刺不均匀。 4.可靠性高，寿命长噪音小，轰动小，精度高的长处。 干冰清洗模具机

　　干冰冲洗机行业应用及原理：干冰去毛刺机主要是针对模头堵塞的情况，进行干冰高压冲洗。利用干冰遇到物体快速冰化的效果，急速脆化附着于模具上面的溶胶物，同时利用高压冲洗的方式，快速清洁模头。清洗效率十分快速，且清洗效果优于其他的传统通孔方式。创新点：1.冲洗效率快速高效，冲洗效果明显 2.操作简单易上手：利用干冰原理去除毛刺干净无死角，这样就可以保证工件美观 3.去毛刺效果，避免了刚性主轴去毛刺不均匀。 4.可靠性高，寿命长噪音小，轰动小，精度高的长处。 熔喷布模具干冰清洗机

　　干冰去毛刺机特点 用精度极好的轴承制成的，关于空隙调整起来也很方便。承重大，硬度高：能够进行淬火工作。操作简单易上手：利用干冰原理去除毛刺干净无死角，这样就可以保证工件美观，一致的去毛刺效果，避免了刚性主轴去毛刺不均匀。可靠性高，寿命长噪音小，轰动小，精度高的长处。 行业应用及原理：主要用于手机，干校加工平面，沟槽，多工面等是数控机床中发展中较快的产品，也是应用较为广泛的机床。加工中心适用于机械加工，模具，船舶行业，汽车及零部件，航空航天等领域。创新点：干冰冲洗机 一、干冰冲洗机特点: 1.冲洗效率快速高效，冲洗效果明显 2.操作简单易上手：利用干冰原理去除毛刺干净无死角，这样就可以保证工件美观 3.去毛刺效果，避免了刚性主轴去毛刺不均匀。 4.可靠性高，寿命长噪音小，轰动小，精度高的长处。 熔喷布模具干冰清洗机

　　您了解模具行业先进的质量控制解决方案吗?您了解白光测量技术吗?您知道怎样在节省资金投入的情况下，缩短模具及冲压件试制周期吗?该讲座将为您系统的解析如何利用白光照相测量设备从模具加工前、加工中、至冲压试制及后期模具维护期间，进行模具质量检测、合模模拟装配分析、制件批量分析及制件模拟装配分析，未雨绸缪及时发现问题、解决问题的全过程。 海克斯康计量频道2010-5-5邀您参与《白光拍照设备在模具及冲压行业的应用介绍》在线研讨会，敬请关注! 会议参与地址

　　在科研设备行业蓬勃发展的当下，我司凭借深厚的技术积累与卓越的产品品质，成功开拓全新合作篇章。近日，我司与青岛某司正式签署采购合同，顺利完成红外压片机及配套模具的交易，此次合作不仅为双方发展注入新动能，更成为行业内优势互补的典范。 青岛某司作为当地科研领域的领军企业，在新材料研发、化学分析等核心业务上成果卓著。随着科研项目的深入推进，其对高精度实验设备的需求愈发迫切。在红外压片机及模具的采购选型阶段，该司组建专业团队，耗时数月对国内外十余家供应商展开全面调研，从设备的基础参数、创新技术，到供应商的服务体系、行业口碑等维度进行严苛评估。面对激烈的竞争，我司主动出击，由技术骨干牵头，与对方团队开展多次线上线下技术研讨会。过程中，我司不仅详细展示了红外压片机搭载的新一代智能液压控制系统，能实现压力 0.1MPa 级精准调节，还通过实际案例演示模具在石墨烯、纳米材料等特殊样品压制中的出色表现，用专业与实力赢得了客户的高度认可。 此次交付的红外压片机凝聚了我司最新研发成果，除先进的液压系统外，还创新性地集成了压力反馈模块，可根据样品特性自动优化压制参数，极大提升实验效率与成功率；配套模具采用航空级钛合金材质，经五轴联动精密加工，能够满足超精细样品的成型需求。合同签订后，我司迅速交付计划，从生产排期到物流运输全程监控，仅用 15 天便完成设备生产。同时，技术团队提前抵达青岛某司实验室，耗时 1 天完成设备安装调试，并为对方科研人员开展为期一周的专项培训，确保设备顺利投入使用。 此次合作不仅是我司产品与服务实力的生动注脚，更标志着双方建立起长期战略伙伴关系。未来，双方计划在设备定制化研发、联合技术攻关等领域展开深度合作，共同推动科研设备向智能化、高端化迈进。我司也将以此为契机，持续加大研发投入，以更优质的产品和服务回馈市场，携手更多行业伙伴，为科研创新事业贡献力量。

　　2009第六届苏州国际机床及工模具展览会 2009年第六届苏州国际机床及工模具展览会将于2009年3月12日至14日在苏州工业园区金鸡湖畔的苏州国际博览中心隆重举行。上届展会得到了来自德国、瑞士、英国、美国、等15个国家和地区的600余家企业报名参展，展览面积达2万平方米，为历届之最，其中40%的参展商来自境外，包括来自欧美的哈斯、阿奇夏米尔、埃马克等，日本和韩国的森精机、牧野、宫野、津上、三菱、起亚、斗山等。 特别值得一提的是，本届展览会还吸引了包括东台、程泰、正代、晁群、益全、大金等近50家中国台湾企业参展。 依工测试测量仪器（上海）有限公司（沃伯特）将在今年的展会上介绍当今最新的应用于测量材料硬度的产品TUKON 2100维氏显微硬度计。 依工测试测量仪器（上海）有限公司（沃伯特）期待与各地参观者分享最新科研成果，期待大家光临我们的展台I25～26！

　　华普通用2016年第18届DMP东莞国际模具、金属加工、塑胶及包装展于12月2日完美闭幕

　　2016第18届DMP东莞国际模具、金属加工、塑胶及包装展于12月2日完美闭幕。华普通用作为德国斯派克（SPECTRO）授权官方代理，携手德国斯派克（SPECTRO）仪器参加第十八届DMP东莞国际模具及金属加工展，此次展会我们给大家演示了斯派克光谱仪在模具、金属行业、塑胶、铸业等行业的相关应用。随着国际分工结构调整，国内制造业升级转型大潮将会继续，企业努力想要提高产品在国内、国外的竞争力，甩掉低廉、恶劣的标签。本次展会“华普通用&斯派克”展台前咨询的人络绎不绝，就是国内分析检测仪器搭乘制造业升级快车迅猛发展的缩影。

　　5月11日，上海国际模具展开幕第一天，模具制造业及相关行业的厂商、业内人士汇聚在上海国际博览中心，共同体验模具行业的领先技术与新应用。海克斯康展示了模具行业全面计量解决方案，精彩不断，不仅有ROMER绝对关节臂和LEICA AT 401的正式发布，还率先在国内提出了建立数字化检测平台的概念，成为模具展上当之无愧的领军人物。 面向模具行业的计量解决方案吸引了很多观众 汽车检具的精密检测 大型模具件的精密检测与验证 数字化检测体验区 领导到我公司展位参观指导 更多展会精彩内容欢迎访问海克斯康展会专区

　　2024年10月25日，西南石油大学的余老师主动联系了我司的范经理，表达了采购压片模具的意向。范经理随即与余老师展开了详细的沟通，以便更好地满足其需求。在交流过程中，范经理首先询问了余老师关于压制成型的具体尺寸要求，余老师明确指出，他们计划压制直径为10mm的圆片。了解这一关键信息后，范经理迅速响应，将我们现有的10mm圆形模具的详细参数发送给了余老师。这些参数包括模具的直径、高度、材质以及适用的压力范围等，旨在帮助余老师更全面地了解产品。 此外，范经理还进一步询问了余老师计划压制的样品的具体成分，以确保我们的压片模具能够适用于该样品的压制。余老师在回复中提供了样品的详细信息，范经理在仔细分析后确认，该实验使用我们的压片模具是完全可行的。 得到肯定的答复后，余老师当即决定购买该模具。在完成了付款手续后，我司迅速响应，当天就将货物发出了。余老师在收到货物后，对包装和发货速度表示了满意。 ;为了确保余老师能够正确、安全地使用模具，范经理特意录制了一段详细的操作视频，并通过邮件发送给了余老师。视频中，范经理演示了从模具安装到样品压制的全过程，并详细讲解了每一步的操作要点和注意事项。余老师在观看后表示，操作视频讲解非常细致，他完全可以按照视频中的步骤进行操作。 同时，范经理还将模具使用过程中的一系列注意事项以文字形式告知了余老师。具体包括： 1. 一定要在模具本身承受的压力范围内使用，避免超压导致模具损坏。同时，切勿压制易燃、腐蚀性或易爆品，以免对模具和操作人员造成危害。 2. 操作人员在使用模具时须佩戴护目镜，以保护眼睛免受飞溅的碎片或粉尘伤害。 3. 每次使用前后，应使用乙醇对模具进行清洗，以确保模具表面的清洁和光滑，从而提高压制效果。4. 模具容易生锈，因此平时应注意干燥储存。在潮湿环境下，模具表面很容易受到损坏，影响使用寿命。 5. 对于5mm以下的模具，其承受能力有限，稍一给压就有可能超压。因此，在使用小模具时特别需要注意控制压力。而6mm以上的模具，则需在量程内使用，避免超量程操作。6. 使用粒度小于30um的粉体时，容易造成模具压杆卡死；而粒度大于75um的粉体则容易损坏模具腔体。因此，在选择粉体时需要注意其粒度范围。 7. 如果颗粒物或粉体进入压制体内，在挤压过程中会对钢套造成直接损坏。因此，在操作过程中需要确保压制体内没有异物。 8. 样品脱模是成型环节较为容易出现失败的地方。对于粘稠度高的粉末，如铝、镁、锌等，建议使用干性或醇性润滑剂以减少压缩过程中的摩擦。这不仅可以保护模具本身，还可以增加样品脱模的成功率。9. 在使用过程中切勿强烈碰撞模具。虽然模具钢的耐压能力很强，但其脆性也强。因此，切勿用锤子敲打模具或在使用过程中让模具掉落磕碰，以免导致模具蹦口或损坏。 余老师在了解这些注意事项后表示，他对我司模具的精密性非常满意，压出的样品成型效果非常不错。他相信未来双方还会有更多的合作机会，并期待与我司建立长期稳定的合作关系。

　　2024年10月21日，清华大学的胜老师主动联系了我司的单经理，表达了其采购模具的需求。单经理随即与胜老师展开了深入的交流，以了解其具体需求。 在沟通过程中，单经理详细询问了胜老师所需的模具尺寸、要压制的样品材料以及样品成型尺寸等信息。胜老师明确表示，他想要一套直径为50mm的圆形模具。单经理在了解这一需求后，考虑到该尺寸较大，便推荐胜老师采购50mm圆形开瓣模具。 胜老师对圆形开瓣模具产生了兴趣，但对其与圆形模具的区别不太了解。于是，单经理耐心地解释道：“圆形开瓣模具是一种特殊的圆形模具，其设计旨在减少或避免在脱模过程中对样品造成的损害。它通常由三个或更多的内芯组合成一个圆柱形腔体，这些内芯可以通过一个圆形套筒固定在一起。当压制完成后，只需快速拆解模具套筒，即可轻松分离这些内芯，从而直接取出压制好的样品，无需进行传统的脱模过程。这种设计尤其适用于压制那些不易成型或不易退模的粉末样品。” 胜老师在听完单经理的解释后，对圆形开瓣模具有了更深入的了解，并表示可以接受这一建议。随后，他决定采购该模具，并将此需求上报给学校进行采购审批。 经过一段时间的等待，我司终于在2024年12月17日收到了学校的货款。在确认款项到账后，我司立即着手准备发货事宜。五天后，模具顺利发出，并同时发送给了胜老师一份详细的具体操作视频以及模具操作注意事项。 在注意事项中，我们特别强调了在每次使用模具之前，应先将模具表面用无尘纸擦拭干净，以避免模具上的防锈油影响样品的测试结果。同时，我们也提醒胜老师在加压时务必注意不能超过模具的最大承受压力，以免损坏模具。如果模具表面有样品残留且难以清除，我们建议不要使用化学试剂进行清洗或浸泡，因为这可能会腐蚀模具表面，影响模具的使用寿命。 此外，我们还提醒胜老师在使用压片机时，应将模具放置在压片机的中心位置，并确保加压时不超出模具的承受压力范围。这些操作注意事项旨在帮助胜老师更好地使用和保养模具，以确保其长期稳定运行。 胜老师在收到模具和操作指南后，对单经理细致入微的服务表示了衷心的感谢。同时，他也对我们模具的质量给予了高度的认可。此次合作不仅满足了胜老师的采购需求，也为我们双方未来的合作奠定了坚实的基础。此次合作圆满成功，双方都对此表示满意。

　　2025年2月5日，正值新春佳节之际，北京某科技公司的葛经理却已提前进入工作状态，联系我司单经理，表达了批量采购模具的意向。作为我司的老客户，葛经理对我司的产品质量和服务一直赞誉有加，此次合作自然水到渠成。 在了解葛经理的具体需求后，单经理迅速响应，询问了所需模具的尺寸。葛经理明确表示，此次需要采购13mm的圆形压片模具和13*4mm的方形压片模具。单经理随即向葛经理发送了这两种模具的详细技术参数，葛经理在仔细查看后，对尺寸表示满意，并要求我司提供一个划算的价格。 为了满足客户的期望，单经理经过内部核算，给出了一个极具竞争力的报价。葛经理在收到报价后，表示高度认同，并于2025年2月7日迅速完成了。我司在收到款项后，单经理当即安排生产部门加班加点，确保模具能够尽快完成生产。 经过紧张而有序的生产流程，我司于2025年2月20日顺利完成了模具的生产，并第一时间将货物发出。在发货的同时，单经理还贴心地为葛经理提供了模具的维护以及使用步骤，确保客户能够轻松上手。 ;模具使用步骤： 1. 将模具按照模具操作示意图组装好，并将腔体内装好样品； 2. 将模具放置在压片机的中心位置，加压到样品所需压力； 3. 将模具按照模具退模过程示意图组装好，放置到压片机中用丝杠将样品从模具套中顶出； 4. 将模具从压片机中取出，并轻轻地取出样品。 **引用**：葛经理在收到模具后，对单经理的细心服务表示赞赏：“单经理非常细心，不仅提供了详细的使用步骤，还确保了模具的质量。这些模具都制作精良，可以长时间使用，大大提升了我们的工作效率。未来有需求，我们一定会再次选择与你们合作。” 此次批量采购模具的合作，再次巩固了我司与北京某科技公司的良好关系。未来，我司将继续秉承客户至上的原则，不断提升产品质量和服务水平，为客户提供更加优质、高效的产品和服务，携手共创更加美好的未来。

　　2024年11月18日，我司的老客户——广东某实验室的王老师，通过电话联系了我司的单经理，表达了其定制一套特定模具的需求。鉴于王老师与我司长期以来的合作关系，以及他在我司多次采购和定制模具的经历，单经理对王老师的请求欣然应允，并承诺将全力以赴满足其要求。 王老师随后通过电子邮件将定制模具的详细图纸发送给了单经理。图纸中明确标注了模具的尺寸参数：内径为50毫米，外径为70毫米，总高度为130毫米。这些精确的数据对于模具的定制至关重要，以确保其能够满足实验室的具体使用需求。 在仔细研究了图纸后，单经理向王老师反馈了定制这款模具所需的货期，即10个工作日。王老师对于这个时间安排表示了认可，并同意按照我司的生产进度进行等待。 2024年12月4日，王老师按照约定的时间完成了付款。单经理在收到款项后，立即将图纸转交给了生产部门，并强调了生产定制尺寸的重要性，以确保在生产过程中不出现任何失误。生产部门在接收到图纸后，迅速启动了模具的定制工作，并按照图纸要求进行了精确的加工和制造。 经过10天的紧张生产，我司成功完成了模具的定制工作，并进行了严格的质量检测。在确保模具质量无误后，我司将模具通过专业的物流渠道发出了。王老师在收到模具后，对我司的制作工艺和产品质量表示了高度赞赏，认为我司生产的模具精良耐用，能够长时间满足实验室的使用需求。同时，王老师还对我司的售后服务表示了满意。 在模具交付的同时，单经理还向王老师详细讲解了模具的使用注意事项。他强调，在使用模具前，必须对模具进行全面检查和保养，确保模具正常无损，不得有裂纹、锈蚀和碰撞等痕迹。在使用过程中，必须严格遵守操作规程，不得随意更改模具的结构和材质，以及调整模具的定位、保险和加热等参数。在上下模板时，必须先确定模具的位置和方向，确保模具的稳定和正确；在上模板时，必须确保模具周围没有杂物和障碍物，以防止模具下落伤人；同时，必须按照规则使用千斤顶或起重机进行模板的升降操作。在模具升降或移动时，必须确保模具不会受到任何挤压、碰撞或扭曲等物理伤害。 此外，单经理还提醒王老师，在进行模具维修和更换时，必须遵循相关的操作规程和操作指南，确保操作过程正确和安全。同时，必须使用适当的工具和安全措施，以避免因操作不当而导致的伤害或事故。这些注意事项的讲解不仅体现了我司对客户负责的态度，也为客户的安全使用提供了有力保障。

　　近日，双方成功达成合作协议，此次合作聚焦于方形模具的采购，江苏某公司从我司购入方形模具一套。 我司作为专业的模具制造企业，始终秉持为客户提供高品质、高精度模具产品的理念，凭借深厚的技术积累与丰富的行业经验，致力于满足各行业客户多样化的需求。此次供应给江苏某公司的方形模具，严格按照行业标准，并紧密结合该公司的具体生产工艺与产品要求进行定制化设计与制造。模具主体选用优质特种钢材，经过多道精密锻造与机械加工工序，确保模具的尺寸精度达到极高水准，偏差控制在极小范围内，以此保障生产出的产品具备高度一致性与优良的良品率。钢材在加工过程中经过特殊的热处理工艺，显著提升了模具的硬度、韧性以及耐磨性，使其能够承受长时间、高强度的生产作业，有效降低模具的损耗，延长使用寿命，进而帮助客户降低长期生产成本。模具的表面经过精细打磨与特殊涂层处理，不仅具备出色的脱模性能，能够顺畅地将成型产品从模具中分离，减少产品表面划伤与瑕疵，还能增强模具的抗腐蚀能力，适应不同生产环境的需求。 江苏某公司在其所处行业深耕多年，凭借卓越的产品质量、良好的市场信誉以及强大的创新能力，在市场中占据重要地位。此次合作不仅体现了该公司对我司产品质量与技术实力的高度认可，更是双方基于对市场发展趋势的共同判断以及对提升自身核心竞争力的共同追求而做出的战略决策。对于江苏某公司而言，这套定制化的方形模具能够精准匹配其生产流程，有效提高生产效率，优化产品质量，助力公司在激烈的市场竞争中进一步巩固优势、拓展市场份额。对我司来说，此次与江苏某公司的合作，是拓展业务版图、提升品牌在江苏地区乃至全国行业影响力的重要契机，同时也为我司在模具研发与制造领域积累了宝贵的实践经验，推动产品不断优化升级，以更好地满足市场需求。 在合作推进过程中，双方团队始终保持密切且高效的沟通协作。在模具选型阶段，我司专业技术人员深入了解江苏某公司的生产工艺、产品规格、生产规模等具体需求，凭借丰富的行业经验，为其提供精准且详细的模具选型建议，并针对模具的技术参数、性能特点、适用场景等进行全面且深入的讲解。在确定合作意向后，针对该公司提出的特殊要求，如模具的内部结构优化、外观标识定制等，双方技术团队展开深入研讨，运用先进的设计软件与模拟分析工具，共同制定出最佳解决方案。在模具生产过程中，我司建立了严格的质量管控体系，对每一道工序进行细致检验，并及时向江苏某公司反馈生产进度，确保模具按时完工。在运输环节，采用专业的包装与运输方案，利用防震、防潮材料对模具进行妥善包装，并选择可靠的物流合作伙伴，确保模具安全、准时送达。模具交付后，我司安排资深技术人员前往该公司，进行现场安装调试，并为其生产操作人员提供系统、全面的操作培训，涵盖模具的安装拆卸步骤、日常维护保养要点、常见故障排查与解决方法等内容，确保该公司能够顺利使用模具，充分发挥模具的最佳性能。每一个环节都经过精心策划与严格执行，为合作的顺利开展提供了坚实保障。展望未来，双方计划在更多模具产品领域展开深度合作，携手探索市场新机遇，共同开创互利共赢的良好局面。

　　空间组学技术作为生命科学领域的革命性突破，打破了传统组学“失去空间语境”的局限，能够精准解析生物分子在组织微环境中的空间分布与互作关系，为肿瘤研究、精准医疗、发育生物学、神经科学等领域带来全新研究范式。近年来，随着检测精度提升、多组学整合能力增强，空间组学技术加速落地，相关仪器设备的研发与产业化也进入爆发期。据行业测算，全球空间组学市场规模正以年复合增长率超40%的速度扩张，中国市场凭借政策支持与科研需求，已成为全球赛道的核心增长极。目前，空间组学技术及仪器领域正处于关键阶段，技术突破与产业起步并行推进。为全面呈现空间组学技术与仪器领域的发展现状、技术突破与未来趋势，仪器信息网将推出“空间组学技术全景透视”专题，并向相关企业、科研机构广泛约稿，本篇为10x Genomics 供稿。撰稿：Peter Smibert, Vice President, Biology at 10x Genomics翻译：赵琳琳 中国区高级市场经理仪器信息网：请您简单介绍一下机构/企业（定位，如技术研发、仪器制造、应用服务等、发展历史、核心团队及规模等）。10x Genomics 是一家生命科学技术公司，致力于开发创新产品，通过加速对生物学的深入掌握来促进人类健康。我们的综合研究解决方案涵盖了用于单细胞和空间生物学的仪器、试剂耗材及软件。这些工具帮助学术研究人员、转化医学专家以及生物制药公司，以匹配生物学本身复杂性的高分辨率和宏大视野，去解析生物系统。我们的产品已成为肿瘤学、免疫学、神经科学等领域取得突破背后的驱动力，助力了一系列改变世界对健康与疾病认知的重大发现。仪器信息网：贵司/机构的核心空间组学技术及配套仪器设备有哪些？相较于同类技术/产品，核心优势是什么？未来还有哪些技术升级或产品拓展计划？在 10x Genomics，空间生物学不仅仅是一项单一技术，而是一个完整的生态系统，我们的目的是让研究人员能够在真实的生物学语境中以前所未有的视角观察生命。公司拥有两大空间技术基石——Visium HD空间全转录组技术和 Xenium原位技术，它们将高分辨率成像与强大的分子读数相结合，正在引领空间组学领域的发展。Visium HD 实现了无偏的空间全转录组探索，允许科学家在单细胞尺度上，结合组织形态学全景考察基因表达活动。作为有力补充，Xenium In Situ 则提供针对多达 5,000 个基因的高度多重和亚细胞级分析，为细胞功能和空间关系提供靶向性的深入见解。这两个平台赋予了研究人员极大的灵活性，能够从广泛的探索性研究无缝过渡到深入的靶向验证。支撑这些检测的是一套完全集成的仪器和软件系统，为空间分析的每一环节注入了精准与便捷。Visium CytAssist 仪器通过将分析物从标准玻片转移到捕获区域，确保了包括 FFPE在内的各类样本都能产出具有卓越空间保真度的高质量数据。Xenium Analyzer 则针对新鲜冷冻和 FFPE 组织，进行原位成像、解码及机载数据分析，打通了从组织切片到空间可视化结果的端到端流程。该空间生物学生态系统还包括一些列软件：用于交互式可视化的 Xenium Explorer、用于再分析和分割的 Xenium Ranger，以及用于 Visium 数据探索的 Space Ranger 和 Loupe Browser。研究人员可在本地处理数据，灵活应对从小规模实验到大型合作研究的各种需求。10x Genomics空间技术的真正护城河在于其性能、系统集成度和可靠性。Xenium 平台凭借其独有的挂锁探针化学技术脱颖而出，该技术提供了无与伦比的灵敏度和特异性，产出的数据质量与单细胞 RNA 测序高度一致，且能在单次运行中同时实现 RNA 和蛋白质图谱分析。其工作流程快速、标准化且非破坏性（保留组织完整性），支持 H&E 染色或免疫荧光（IF）等下游分析，并能从容应对异种移植（xenografts）等复杂样本，以及特定亚型（isoforms）和单核苷酸变异（SNVs）等高阶分子检测需求。基于 CytAssist的 Visium 平台则确保了空间转录本检测的精准性，并支持使用标准载玻片的组织学友好型流程，帮助研究人员比以往任何时候都更无缝地将分子数据与组织形态学联系起来。展望未来，10x Genomics 将空间生物学的未来致力于以下方向：拓展检测维度：扩展跨越 RNA、蛋白质及更多领域的分析物覆盖范围，为研究人员提供更完整的组织生物学多组学视野。简化全流程：通过自动化和更紧密的仪器-软件集成来简化工作流程，减少从样本制备到分析的手动操作时间和数据复杂性。提升可及性：降低单样本成本并提高通量，使更广泛的实验室和研究能够获得空间洞察。我们的路线图植根于创新，但更注重实效，旨在通过突破多组学和规模的极限，消除科学发现的障碍。10x Genomics 不仅是在开发生物学新工具，更是在重新定义科学家在分子水平上观察和理解生命的方式。仪器信息网：贵司/机构的技术与产品主要面向哪些应用领域？已解决或正在解决哪些行业痛点？您更看好哪些细分应用领域的市场潜力？空间生物学是一个快速发展的领域，目前在肿瘤学、神经学和免疫学领域的应用尤为突出——在这些领域，细胞的组织结构和相互作用对于理解疾病机理至关重要。● 在免疫肿瘤学中： 研究人员正在使用 Visium 和 Xenium 绘制复杂的肿瘤微环境（TME）图谱——即肿瘤细胞、免疫细胞和基质细胞共同构成的社区。以了解为何有些肿瘤对免疫疗法有反应，而另一些则产生耐药性。这些分析正在揭示细胞邻近性、细胞类型和局部基因表达如何共同塑造肿瘤内的免疫活动。● 在神经科学中： 科学家正在应用空间转录组学构建大脑的高分辨率图谱，识别与阿尔茨海默病和帕金森病等疾病相关的新细胞类型和神经回路。在此之前，研究人员一直面临一个痛点：无法在保持高多重检测能力的同时，实现单细胞或亚细胞级别的空间分辨率。 Visium HD 和 Xenium 成功攻克了这一难题：Visium HD 为无偏的全转录组发现提供了单细胞级分辨率，而 Xenium 则在亚细胞精度下实现了单张切片数千个基因的靶向检测。随着多重检测能力的持续提升，研究人员现在可以从单样本数百个基因跨越到数千个基因，从而获得深度的生物学洞察。展望未来，最大的机会在于转化研究——将高维空间分析引入传统病理学作为强力补充。历史上，像 H&E 和低重免疫组化这样的传统技术只能告诉我们免疫细胞在哪里，却无法解释它们为何如此表现。借助 Visium 和 Xenium，10x Genomics正在跨越这一鸿沟，将组织架构与分子功能紧密链接，赋能研究人员揭示驱动健康与疾病的深层机制。仪器信息网：您认为空间组学技术未来将朝向哪些方向突破？请描述未来5-10年，空间组学技术在科研或临床场景中的应用图景。在 10x Genomics 的推动下，空间组学正迈入一个由更深层生物学洞察、更智能的分析以及更广泛的科研医学影响所定义的新时代。在未来几年，人工智能（AI）将发挥日益核心的作用。 先进的图像分析和机器学习正在彻底改变空间数据的解读方式——使分析更快、更自动化且更具预测性。随着 AI 深度嵌入到空间工作流程中，它不仅会加速数据处理，还将指导实验设计，揭示意想不到的生物学模式，甚至帮助生成新的假设。与此同时，多组学正在扩展研究人员可测量内容的深度和维度。 例如，科学家将常规性地在同一实验中检查多种分析物（RNA、蛋白质等），以获得更完整的细胞功能视图。10x Genomics 已经通过 Xenium 蛋白组合迈出了这一步，在单次运行中即可同时检测数百种转录本和多达 27 种蛋白质。这些创新正在推动空间生物学从基础探索走向转化和临床应用。随着流程的简化和通量的提升，空间组学将在患者分层、生物标志物发现和药物开发中发挥越来越大的作用——以过去无法想象的方式，将分子机制与疾病预后直接关联。在未来十年里，空间生物学将不再仅仅描述事物在哪里，还会解释它们为什么发生，从而从根本层面重塑我们对健康和疾病的理解。仪器信息网：您如何看待当前我国空间组学服务与仪器市场的竞争格局？行业内存在哪些同质化问题？应如何通过技术、服务或场景创新实现差异化竞争？无论是全球还是中国，随着科研界和产业界日益认识到空间组学变革生物学的潜力，该市场正在飞速增长。这种势头自然吸引了大量投资，也催生了层出不穷的工具和技术路径。面对竞争，10x Genomics 会始终坚守我们的立身之本：行业领先的性能、高度的系统集成以及卓越的可靠性。我们的 Xenium 平台提供领先的亚细胞分辨率、灵敏度和特异性，在单次运行中实现 RNA 和蛋白共检测的同时，确保数据的可靠性和空间背景的完整性。我们的 Visium 平台 由 CytAssist 驱动，提供了一个强大的、组织学兼容的工作流程，最大限度地减少了转录本错位，并将分子数据与组织形态学直接连接起来。随着空间生物学的不断发展，真正的差异化无法依靠渐进式的修补来实现，唯有依靠持续的创新——开发能够扩展测量范围、简化研究方式并提高可及性的工具。创新一直是 10x Genomics 的核心，它将继续推动下一波发现浪潮，赋能研究人员以全新的方式观察、测量和理解生物学，并最终促进人类健康。仪器信息网：请谈谈目前机构/企业在发展过程中面临的核心挑战？需要获得哪些层面的支持？随着空间生物学从早期采用阶段进入更广泛的使用阶段，该领域正面临规模化和复杂性带来的“成长阵痛”。这些技术的前景是巨大的——但要充分释放其潜力，需要克服几个关键挑战。10x Genomics将每一个挑战都视为创新的契机，致力于让空间发现触手可及。工作流程的改进和自动化是使空间生物学更高效、更具可重复性的一个重要部分。10x 致力于简化从样本制备到数据解读的每一步，减少手工操作和人为误差。Visium CytAssist 和 Xenium Analyzer 的设计初衷就是将硬件、化学和软件融为一体。这些平台实现了跨实验室、跨组织类型（含 FFPE）的结果标准化，让研究人员能自信地开展大规模研究。可及性和成本效益对于广泛采用也至关重要。10x 致力于通过提升通量和检测效率来降低单样本成本。通过在化学试剂、工作流程集成和软件设计上的持续创新，我们正在帮助研究人员从每个样本中获取更多生物学信息，最大化数据价值与性价比。综上所述，这些举措体现了 10x Genomics 消除空间研究各个阶段障碍的决心。通过简化的工作流和高性价比平台，我们正帮助科学家跨越技术门槛，直达生物学洞察，加速实现对生物学的全面掌控。仪器信息网：请分享贵司/机构未来5年的发展战略。10x Genomics 未来五年的战略由一个简单而宏大的愿景指引：通过加速对生物学的掌握以促进人类健康。我们从研发到客户支持的所有工作，都聚焦于帮助科学家更清晰、更便捷地探索生物学奥秘。我们认为下一阶段的增长将由三大支柱驱动。首先，确保各种规模的实验室（而不仅仅是专业中心）都可以使用我们的技术，从而使空间生物学成为主流。然后是拓展转化研究，让空间和单细胞的洞察力可以直接为疾病理解和疗法开发提供信息。第三是持续创新，降低成本、简化流程并拓展到新的应用，让科学发现更快捷、更简单、更强大。仪器信息网：进入行业以来，您观察到的行业发展现象、典型案例或总结的核心经验。在过去几年中，空间生物学从根本上改变了科学家研究疾病的方式。通过将空间分析与高度多重的分子技术相结合，研究人员现在不仅可以看到组织中存在哪些细胞，还可以看到它们如何相互作用以塑造微环境、驱动免疫反应并影响发育和疾病进程。这是在真实组织背景下理解生物学的一次飞跃。一个极具说服力的案例来自免疫肿瘤学，传统方法曾难以解释为何两名具有相同癌症和生物标志物的个体对免疫疗法的反应截然不同。使用 Xenium原位技术，研究人员能够绘制完整的肿瘤微环境图谱，从而为我们揭示了谜底：一个肿瘤样本是炎症型，免疫细胞正积极攻击癌细胞；而另一个样本是免疫排斥型，成纤维细胞形成了一道物理屏障，将免疫细胞挡在门外。这种洞察正在重塑我们对疾病和疗效的认知。它表明，空间背景本身就是一种生物标志物——这不仅是理解组织内部发生了什么，更是理解其为什么发生的关键钥匙。

　　济南某司与我司正式达成合作协议，此次合作围绕圆形模具的采购展开，济南某司向我司购买圆形模具两套。; 我司作为模具生产供应方，一直致力于为客户提供高质量、高精度的模具产品。此次供应的圆形模具，严格按照行业标准及济南某司提出的技术要求进行设计与制造，确保模具在耐用性、稳定性以及产品成型效果上达到最优。模具材质选用优质钢材，经过精细加工与热处理工艺，保证模具的使用寿命和精度保持。 济南某司在行业内具有良好的口碑与市场影响力，此次合作不仅是对我司产品质量的认可，也是双方基于对市场前景的共同看好而做出的战略决策。通过此次合作，我司将进一步拓展市场份额，提升品牌知名度；同时，济南某司也将借助我司提供的优质模具，优化自身生产流程，提高产品竞争力。 双方在合作过程中，保持了高效的沟通与协作。从模具的设计方案商讨、生产进度跟进，到最终的交付验收，每一个环节都严格把控，确保合作顺利进行。在未来，双方计划在更多领域展开深入合作，共同探索市场机遇，实现互利共赢。

　　近日，科研实验装备合作领域传来喜讯 —— 山东某重点高校材料科学与工程学院与我司正式达成合作，成功采购一套高精度加热模具，用于新型高分子复合材料、功能陶瓷的热压成型与性能测试研究。此次合作不仅为高校突破材料热加工实验瓶颈提供了关键支撑，更彰显了我司在定制化科研模具领域的技术实力与行业认可度。 作为我国北方重要的科教高地，山东聚集了众多在材料科学、先进制造领域实力雄厚的高校，承担着大量国家级科研项目。此次合作的重点高校，其材料学院在高分子改性、陶瓷基复合材料等研究方向成果丰硕，尤其在热压成型工艺优化领域处于国内领先水平。在开展新型材料的制备实验时，科研团队需通过精准温控实现材料的熔融、固化与成型，而原有加热设备存在温度均匀性差、控温精度不足、模具适配性单一等问题，导致样品出现局部碳化、成型密度不均等情况，难以满足多组分材料的复杂热加工需求，亟需一套具备精准温控、宽温域调节且适配多规格样品的加热模具。 针对高校的核心科研需求，我司技术团队量身打造了定制化加热模具解决方案。该模具采用一体化加热腔设计，配合智能温控系统，实现室温至 300℃宽范围控温，温度波动误差小于 ±1℃，确保样品各区域受热均匀；创新采用模块化模具腔结构，，模具腔内壁经镜面抛光处理，有效避免材料粘连与成型缺陷。尤为关键的是，设备集成了压力与温度联动控制功能，可预设 10 组热压工艺曲线，实时同步记录温度、压力数据，配合数据导出接口与专用分析软件，为实验工艺优化提供精准数据支撑；同时，模具采用高强度隔热外壳与双重安全防护装置，表面温升低于 40℃，保障实验操作安全。 合作推进过程中，我司技术人员多次赴山东高校实验室实地对接，结合科研团队常研材料（如聚酰亚胺复合材料、氧化锆陶瓷）的热性能参数，优化加热功率分配与控温程序。针对高分子材料热压过程中的排气难题，专门升级了模具腔微间隙排气结构，有效解决样品气泡问题。学院科研负责人表示，选择与我司合作，不仅是看中模具在温控精度与适配性上的突出优势，更认可其针对科研场景的定制能力与细致的技术支持，为新型材料的工艺研发提供了可靠保障。 此次加热模具的成功交付，是我司科研装备深耕高校市场的重要成果。未来，我司将持续聚焦材料热加工装备的技术创新，针对高分子材料、先进陶瓷等领域的研究需求迭代产品方案，助力更多高校科研团队突破实验瓶颈，为我国材料科学研究的创新发展注入新动能。

　　2019年8月15日，天津大学成功回购HMY-A圆形压片模具。 天津大学杨老师产品了解非常详细，为何恒创立达能一直以来供应天津大学原因更多的不是因为董姐姐销售能力有多高，产品知识了解有多深厚，更多的是一种服务上体验程度。其实在这个行业产品岑次不齐，种类繁多。作为厂家的我们能脱颖而出占领行业市场更多的是服务上的优势。 董姐姐在和杨老师沟通的过程，杨老师评价董姐姐最多的是“你办事我放心！”信任是达成所有合作最基础的并且也是最重要的环节。圆形压片模具采用日本 高速工具钢 ASSAB+17，材质好，硬度高，不变形，适用于电池、陶瓷、催化、金属、材料、研发制样等行业，规格尺寸：直径3mm~160mm，可根据客户需求定制不同尺寸的压片模具圆形压片模具型号 HMY-A模具材质 合金工具钢：Cr12MoV压头硬度HRC60-HRC62 样品尺寸Φ80、Φ90、Φ100mm (M) 腔体深度65mm(N) 外形尺寸Φ118×150mm、Φ128×180mm 、Φ138×180mm (L×N) 模具重量11.5Kg、14Kg、20Kg、

　　近日，科研检测装备合作领域再添喜讯 —— 杭州某重点高校化学与材料学院正式与我司达成合作，成功采购多套高精度红外模具，用于其新型功能材料的红外光谱分析及样品制备研究。此次合作不仅彰显了我司在红外检测装备领域的技术积淀，更成为助力高校科研精准化、高效化推进的重要支撑。 作为长三角地区的科教高地，杭州聚集了一批在化学分析、材料表征领域实力突出的高校，科研创新活跃度位居全国前列。此次合作的重点高校，其化学与材料学院在红外光谱分析、新型传感材料等研究方向成果显著，承担多项省部级重点科研项目。在开展材料结构表征、成分定性定量分析等实验时，实验室对红外模具的密封性、适配性及样品成型质量有着极高要求：既需适配不同粘度、粒度的样品类型，又要保障红外检测过程中无样品泄漏与杂散光干扰，且能快速实现多规格样品的批量制备，原有设备已难以满足多课题并行研究的需求。 针对高校的科研痛点，我司技术团队量身定制了多套红外模具解决方案。该系列模具采用航空级铝合金基体与聚四氟乙烯密封组件，通过五轴精密加工实现模腔与压头的无缝贴合，密封性能可耐受 0-50MPa 压力范围，有效避免检测过程中的样品挥发与外界干扰；创新设计的模块化结构，支持 KBr 压片、液体池、气体池等多种检测场景快速切换，适配直径 13mm、16mm 等常用规格样品，配合可调节式压力传导杆，能精准控制样品成型厚度误差在 ±0.01mm 以内，确保红外光谱数据的准确性与重复性。此外，模具表面经特殊抗氧化处理，适配酸碱等多种实验环境，使用寿命较常规产品提升 60% 以上。 合作洽谈期间，我司技术人员多次赴高校实验室开展现场对接，结合不同科研团队的实验需求优化模具参数，并提供样品压制演示与操作培训。学院实验中心负责人表示，选择与我司合作，不仅是看中模具在精度与适配性上的突出优势，更认可我司针对科研场景的定制能力与及时的技术支持，为多课题研究高效推进提供了关键保障。 此次多套红外模具的成功交付，是我司科研检测装备融入长三角高校科研体系的重要突破。未来，我司将持续聚焦红外检测、材料表征等领域的装备创新，针对高校科研的个性化需求迭代产品方案，助力科研团队突破实验瓶颈，为我国基础科学研究与新材料研发注入新动能。

　　近日，我司与河南某新能源公司再度达成合作，该公司魏老师对我司模具产品给予了高度评价，并决定再次采购两个尺寸的模具。此次合作不仅体现了我司产品的优越性能和良好口碑，也进一步巩固了双方之间的长期合作关系。 2024年8月13日，我司单经理接到了来自河南某新能源公司的老客户魏老师的电话。魏老师表示，之前从我司采购的模具在使用过程中非常顺利，产品性价比高，因此决定再次采购两个尺寸的模具，分别是40mm和60mm的圆形模具。 接到订单后，单经理迅速将两个模具的具体参数、价格以及货期告知了魏老师。魏老师在仔细了解后，对我司提供的方案表示满意，并决定当天便与我司拟定合同。两天后，魏老师顺利完成付款，我司也于隔天便将货物发出。;为了确保客户能够正确使用模具，我司在发货的同时，还向魏老师详细说明了使用模具的注意事项。这些注意事项包括：收到货后务必查看模具本身的最高承压能力；在模具承受的压力范围内使用，避免压易燃、腐蚀性或易燃品；操作人员须戴护目镜；每次使用前后用乙醇清洗模具后压模；注意干燥储存，避免模具生锈；特别注意小模具的承受能力，避免超压；使用粒度适宜的粉体，避免模具压杆卡死或损坏模具腔体；防止颗粒物粉体进入压制体内；选择合适的脱模剂；使用过程中切勿强烈碰撞模具；以及压片机的操作过程中注意现场环境等。 魏老师在合作过程中表示：“我司对贵公司的产品质量和售后服务都非常满意。这次采购的模具不仅性价比高，而且贵公司在发货时还提供了详细的使用注意事项，这让我们在使用过程中更加得心应手。期待未来我们能够有更多合作的机会。” 此次合作的顺利完成，不仅展示了我司模具产品的优越性能和良好口碑，也体现了双方在合作中的默契与信任。未来，我司将继续秉承“质量优先、客户至上”的原则，为客户提供更加优质的产品和服务，助力客户实现更高质量的发展。同时，我们也期待与更多像河南某新能源公司这样的优质客户建立长期合作关系，共同推动行业的进步与发展。

　　近日，新能源装备合作领域传来捷报 —— 陕西某知名新能源科技企业与我司正式签署合作协议，成功订购一套定制化电池模具，用于其新一代动力电池核心部件的规模化生产。此次合作既是我司在新能源模具领域技术实力的有力佐证，更标志着双方在动力电池智能制造升级道路上迈出坚实一步。 作为我国新能源产业的重要集聚区，陕西近年来在动力电池、储能设备等领域布局加速，涌现出一批具备核心竞争力的龙头企业。此次合作的新能源科技企业，专注于动力电池研发与生产十余年，其产品广泛应用于新能源汽车、储能电站等关键领域，对生产装备的精度、稳定性及产能适配性有着极高要求。随着企业启动新一代高能量密度电池量产项目，亟需适配极片成型、电芯封装等多工序的高精度模具，在尺寸公差控制、耐高温性能及生产效率上均提出了远超行业标准的需求。 针对企业的个性化需求，我司组建专项技术团队开展深度研发。这套电池模具采用军工级碳化钨合金材质，通过真空热处理工艺增强材料硬度与耐磨性，可耐受连续生产中的高频次冲压与高温环境；依托六轴联动加工技术，实现模具型腔尺寸公差控制在 ±0.01mm 以内，完美匹配新一代电池极片的超薄化、高密度成型需求。尤为值得一提的是，模具创新集成了智能监测模块，可实时反馈生产过程中的压力、温度数据，配合企业现有智能生产线实现闭环调控。 在合作洽谈阶段，我司技术团队多次赴陕西企业生产基地实地调研，结合其现有生产线参数优化模具设计方案，并通过模拟生产测试验证模具性能。企业采购负责人表示，选择与我司合作，不仅是因为模具在精度与效率上的突出优势，更得益于我司提供的从设计、生产到售后的全链条服务，为企业量产项目提供了可靠保障。 此次合作的落地，是我司新能源模具产品深耕国内市场的重要成果。未来，我司将持续聚焦动力电池制造装备的技术创新，针对新能源产业的发展需求迭代产品方案，为更多企业提供定制化、高性能的模具解决方案，助力我国新能源产业高质量发展。

　　近日，我司迎来科研合作领域的重要突破 —— 英国伯明翰地区某知名学府正式与我司达成合作，成功订购一套高精度圆形压片模具，用于其材料科学实验室的前沿研究项目。此次合作不仅彰显了我司模具制造技术的国际认可度，更搭建起中英科研装备领域交流的坚实桥梁。 作为全球知名的教育与科研中心，伯明翰地区的高等学府在材料工程、化学分析等领域始终处于世界领先地位。其实验室对科研装备的精度、稳定性与适配性有着极为严苛的标准，此次采购的圆形压片模具需满足多种新型复合材料的压制成型需求，在压力均匀性、模具耐磨性及样品成型精度上均设定了高于行业常规的指标。 接到需求后，我司技术团队迅速响应，结合学府科研场景开展定制化方案设计。这套圆形压片模具采用进口高强度合金材质，通过五轴精密加工技术实现模腔镜面抛光，确保压片表面平整度误差小于 0.02mm；，完美匹配实验室多规格样品制备需求。此外，模具还配备了快速更换组件，能灵活适配不同直径的样品制备，大幅提升实验效率。 在方案沟通阶段，我司通过线上技术研讨会详细展示了模具的性能测试数据与应用案例，针对学府提出的特殊工况需求进行多轮优化调整，最终凭借专业的技术方案与完善的服务保障赢得对方认可。学府科研负责人表示，选择与我司合作，不仅是看中产品的高精度性能，更源于我司在科研装备领域积累的丰富经验与快速响应能力。; 此次合作的达成，是我司模具产品打入国际高端科研市场的重要里程碑。未来，我司将持续聚焦科研装备的技术创新，为全球更多高校与科研机构提供定制化解决方案，以高品质装备助力科研创新突破，深化国际科研合作与交流。

　　2019年9月26日李经理一早对天津城建学院现场回访刘老师使用红外压片无需脱膜模具的情况。并且和老师们进一步沟通实验过程细节，同时对产品使用步骤一一讲解。恒创立达一直以来都服务于各大高校，为高校实验室提供了优质的产品，从而得到老师们一致的认可。 红外压片模具（无需脱膜）模具材质：日本 高速工具钢ASSAB+17，压头硬度：HRC68-HRC70，样品尺寸：直径：13mm（M）。红外压片模具（无需脱膜） 模具材质：日本 高速工具钢ASSAB+17压头硬度：HRC68-HRC70样品尺寸：直径：13mm(M)腔体深度：10mm(N)外形尺寸：76×50×70mm (L×W×N)模具重量：0.75Kg

　　近日，双方成功达成合作协议，此次合作聚焦于圆形模具的采购，江西某公司从我司购入圆形模具一套。 我司作为专业的模具制造企业，长期专注于为各行业客户打造高精度、高品质的模具产品。始终秉持着以客户需求为导向，以创新技术为驱动的理念。此次供应给江西某公司的圆形模具，严格依照行业标准，并充分结合该公司的实际生产需求进行设计与制造。模具主体采用优质钢材，经过多道精密加工工序，确保尺寸精度极高，偏差控制在极小范围内，从而保证生产出的产品一致性与良品率。钢材经特殊热处理工艺，极大提升了模具的硬度与耐磨性，使其能够经受长时间、高强度的使用，有效降低了模具的损耗率，延长了使用寿命，进而为客户降低了长期使用成本。模具的表面处理工艺精湛，光滑度极佳，不仅利于产品脱模，还能有效减少产品表面瑕疵，提升产品的整体质量。 江西某公司在其所属行业深耕多年，凭借优质的产品与良好的市场口碑，树立了坚实的市场地位。此次合作不仅体现了该公司对我司产品质量与技术实力的高度认可，更是双方基于对市场发展趋势的共同判断以及对提升自身竞争力的共同追求而做出的战略决策。对于江西某公司而言，这套高精度圆形模具的引入，能够精准匹配其生产需求，优化生产流程，提升产品质量与生产效率，助力其在市场竞争中脱颖而出，进一步巩固与拓展市场份额。对我司来说，此次与江西某公司的合作，是拓展业务版图、提升品牌在江西地区乃至全国行业影响力的重要契机，同时也为我司在模具研发与制造方面积累了宝贵的实践经验，推动产品不断优化升级。 在合作推进过程中，双方团队始终保持密切且高效的沟通协作。在模具选型阶段，我司专业技术人员深入了解江西某公司的生产工艺、产品规格等具体需求，凭借丰富的行业经验，为其提供精准且详细的模具选型建议，并针对模具的技术参数、性能特点等进行全面且深入的讲解。在确定合作意向后，针对该公司提出的特殊要求，如模具的特定标识、局部结构微调等，双方技术团队展开深入研讨，共同制定出最佳解决方案。在模具生产过程中，我司严格把控每一道工序质量，并及时向江西某公司反馈生产进度，确保模具按时完工。在运输环节，采用专业的包装与运输方案，确保模具安全、准时送达。模具交付后，我司安排资深技术人员前往该公司，进行现场安装调试，并为其生产操作人员提供系统、全面的操作培训，涵盖模具的安装拆卸、日常维护保养、常见问题排查等内容，确保该公司能够顺利使用模具，充分发挥模具的最佳性能。每一个环节都经过精心策划与严格执行，为合作的顺利开展提供了坚实保障。展望未来，双方计划在更多模具产品领域展开深度合作，携手探索市场新机遇，共同开创互利共赢的良好局面。

　　华北理工大学的老客户杜老师，在2025年9月5日，联系嘉鑫海范经理，再次采购25mm圆形模具。杜老师一直对我司产品质量表示认可，并已与我司建立多次合作关系。 范经理向杜老师详细介绍了我们的产品优势和操作流程，包括模具的设计、生产、质量控制等细节。杜老师对范经理的专业解释和热情服务表示感谢，并表示这次采购将用于他们新的科研项目，对产品的精度和稳定性有很高的要求。 在确认订单和付款细节后，嘉鑫海立即启动生产流程，确保在短时间内将产品交付给客户。同时告知客户模具注意事项：在模具闲置或存储时，可涂抹防锈剂，其化学成分能在模具表面形成保护膜，阻止水分和氧气与模具金属接触。油性防锈剂防锈效果持久，适合长期存储的模具；水性防锈剂环保、易清洗，适用于短期防锈或对清洁度要求较高的生产环境。涂抹时需确保模具表面清洁、干燥，涂抹均匀，避免漏涂。 潮湿环境是模具生锈的主要诱因，注塑车间应保持干燥，通过安装除湿机等设备将湿度控制在合适范围。模具使用中避免与水直接接触，清洗后需彻底干燥再使用，露天存放的模具要搭建遮雨棚等防护措施 我们对杜老师的信任和支持表示深深的感谢，我们将继续提供优质的产品和服务，以满足客户的需求。 老客户华北理工大学杜老师的再次采购，是对我们产品质量和服务的肯定。我们将继续保持优良的品质和服务，赢得更多的客户信任，为我们的合作关系添砖加瓦。

　　在全球化深入发展的今天，一场跨越万里的合作悄然达成。近日，英国伯明翰的学校与我司成功签署采购协议，顺利采购 3 套定制模具。此次合作不仅彰显了我司在模具制造领域的卓越实力，更为中英教育科研领域的交流合作搭建了新的桥梁。 英国伯明翰的这所学校，是当地在材料工程、工业设计等学科领域颇具影响力的教育机构。随着课程体系的革新与科研项目的推进，校方对实验模具的精度、功能性和定制化需求日益严苛。为满足教学与科研中复杂的成型需求，校方启动全球采购招标，面向国际市场寻找具备顶尖模具制造能力的供应商。我司凭借在模具行业深耕多年的技术沉淀和丰富经验，积极参与竞标。 在合作洽谈初期，我司迅速组建由资深工程师、技术顾问组成的专项小组，与校方展开多轮线上技术沟通。针对校方提出的特殊要求，如模具需适配新型复合材料的高温高压成型、满足多样化的几何形状设计等，团队通过三维建模、模拟分析等技术手段，为其量身定制解决方案。此次定制的 3 套模具，采用特殊高强度合金钢材质，经真空热处理工艺，硬度达到 HRC60 以上，确保模具在高负荷使用下仍能保持稳定性能；同时，运用五轴联动加工技术，将模具的尺寸精度控制在 ±0.005mm，满足校方对精密成型的严苛标准。此外，为适应校方不同的实验场景，每套模具还设计了模块化结构，可快速拆卸与组装，极大提升使用灵活性。 跨国合作面临着时间差、沟通障碍等诸多挑战。我司建立 24 小时响应机制，与校方保持高频次沟通，实时同步模具设计、生产进度。在生产环节，严格遵循国际质量标准，对每一道工序进行精密把控，确保模具质量万无一失。生产完成后，我司还提供了详细的操作手册与视频教程，并通过线上会议为校方技术人员开展远程培训，确保模具能够顺利投入使用。 此次与英国伯明翰学校的合作，是我司拓展国际市场、深化国际合作的重要里程碑。未来，我司将继续以创新驱动发展，不断提升模具制造的技术水平与服务质量，与更多国际客户携手，为全球教育科研事业贡献中国智造力量，在国际舞台上展现中国模具制造的卓越风采。

　　8月3日下午，“天瑞仪器及江苏省精密模具质检中心检学研合作签字仪式”在省模具质检中心会议室举行。双方将联合成立实验室，从事WDX分析技术在节能建材检测中的研究。 昆山科技局副局长刘才喜、昆山质监局副局长潘蔚、江苏省模具质检中心主任高惠明、昆山模具协会秘书长王禄华等领导，与天瑞仪器副总经理肖廷良、应用方法研究中心主任姚栋梁博士、研发一部部长吴升海博士、副部长周晓辉共同出席了签约仪式。 新兴绿色建筑材料在当今建筑行业颇受青睐，但如何实现对它们的快速批量检测，依然是行业难点。经双方充分调查实验，天瑞公司自主研发的波长色散光谱仪系列（WDX 200、WDX 400）可对新兴建筑保温材料——矿物棉进行快速检测，预处理简单，只需压片制样，检测仪速度明显优于目前常用的实验室方法和ICP方法。 此次共建实验室，天瑞将提供仪器设备及人员，与省模具质检中心共同从事矿物棉成分检测WDX方法的开发。同时，双方还计划推动相关标准的撰写及制定。 签约仪式现场 天瑞仪器 江苏天瑞仪器股份有限公司是具有自主知识产权的高科技企业。旗下拥有北京邦鑫伟业公司和深圳天瑞仪器公司两家全资子公司。总部位于风景秀丽的江苏省昆山市阳澄湖畔。公司专业从事光谱、色谱、质谱、医疗仪器等分析测试仪器及其软件的研发、生产和销售。 了解天瑞仪器：

　　在科技合作与创新中，信赖与品质往往是推动企业间长期合作的重要基石。近日，六盘山实验室的王老师再次选择与我司合作，采购了两套高质量的圆形开瓣模具，进一步巩固了双方多年的合作关系。此次合作不仅展现了王老师对我司产品与服务的认可，也彰显了嘉鑫海在模具制造领域的专业实力。 2025年4月9日，六盘山实验室的王老师主动联系我司单经理，表达了再次采购模具的意向。王老师提到，之前采购的电动压片机和36mm圆形开瓣模具在实验室的使用中表现出色，无论是产品质量还是售后服务都令人满意。基于这份信任，王老师决定再次采购两套模具以满足新的实验需求。 在详细了解王老师的具体需求后，单经理得知此次需要压制的样品尺寸为3mm和10mm，且样品成型厚度较高。针对这一特点，单经理推荐了圆形开瓣模具，指出其易于脱模且不易造成片状碎裂，非常适合压制厚度较高的样品。王老师经过深思熟虑后，接受了单经理的建议，并希望能在价格上给予一定的优惠。 作为长期合作的老客户，单经理毫不犹豫地表示，在产品质量和价格方面，王老师完全可以放心。我司一直致力于为客户提供最优质的产品和服务，多年的合作已经建立了深厚的信任基础。 ;2025年4月25日，王老师的采购申请顺利通过，我司随即收到了货款。单经理迅速安排生产，并在4月30日将两套模具发出。仅仅3天后，客户便收到了货物，并对产品质量再次表示高度认同，随即投入使用。 王老师表示：“嘉鑫海公司的产品和服务一直值得信赖。无论是之前的压片机还是这次的模具，都展现出了卓越的性能。他们的专业团队和高效服务让我们在科研道路上更加顺畅。我们期待与嘉鑫海继续深化合作，共同推动科研事业的发展。” 此次合作的圆满成功，不仅为六盘山实验室的科研工作提供了有力支持，也进一步巩固了XX公司在模具制造领域的领先地位。双方表示，将秉持合作共赢的理念，继续深化合作，共同探索更多科技合作与创新的可能性。未来，我司将继续致力于为客户提供更优质的产品和服务，助力更多科研机构实现科研梦想。

　　近日，天津某知名学府与我司正式达成合作定购了一批先进的加热平板模具，旨在通过引入高科技教学工具，进一步提升学生的实践能力和创新思维。此次合作不仅标志着我司在教育装备领域的又一突破，也预示着双方将在产学研结合上开启新的篇章。 天津该学府作为地区内教育创新的先锋，一直致力于为学生提供最优质的教学资源和实践平台。随着国家对创新教育的日益重视，学校决定引进先进的模具教学设备，以满足学生在材料科学、工业设计等领域的实践需求。经过多方考察与评估，最终选择了我司作为合作伙伴。 我司作为国内领先的模具制造企业，不仅在工业生产领域有着丰富的经验，近年来也积极涉足教育装备市场，致力于为学校提供高质量的模具教学解决方案。此次为天津学府提供的加热平板模具，采用了先进的温控技术和优质材料，能够满足多种教学实验需求，有效提升学生的动手能力和创新思维。 此次成功合作不仅巩固了我司在教育装备市场的领先地位，更为双方未来的长期合作奠定了坚实的基础。随着国家对创新教育的持续投入和学校教育改革的深化，我司将继续秉承“科技引领、创新驱动”的发展理念，为更多学校提供优质的模具教学解决方案，共同培育更多具有创新精神和实践能力的人才。

　　摄影测量+高速扫描，FreeScan UE Pro大幅提升中大型精密模具检测效率和质控标准

　　模具生产是制造业的上游环节，模具的精度直接影响后续产品的生产及装配。由于模具形状各异，且大部分存在异形曲面，使用人工测量误差大，使用三坐标检测门槛高、效率低。目前，一些精密模具生产厂商，特别是在生产中大型精密模具的过程中，由于缺少良好的检测手段，工件精度全靠机床精度和工人经验，无法量化把控产品的品质。高精度三维扫描技术的出现打破了这一困境。天远FreeScan UE Pro创造了一种高效、准确、便携、直观的精密模具三维检测方式，为中大型精密模具的检测提供了一种可行性方案，大幅提升了精密模具的检测效率和质控标准。高效0.5小时完成精密模具（长1米）三维检测以高精度三维扫描的方式进行精密模具的尺寸检测，整体检测过程（包括预处理、摄影测量、三维扫描、三维检测等流程），只需耗时半小时。1）摄影测量——2分钟因该模具为中大型模具，且对精度要求较高，故采用FreeScan UE Pro集成的新一代双目摄影测量系统进行摄影测量，以获取工件的空间框架位置，为后续扫描数据的拼接提供一个参照系，实现全局尺寸精度控制。-摄影测量过程-2）高速扫描——5分钟使用FreeScan UE Pro高速扫描模具，26条交叉蓝色激光线能够快速获取模具的完整三维数据，反光材质也可轻松应对。-三维扫描数据-3）数据处理，三维检测——10分钟FreeScan UE Pro的三维扫描控制软件设计人性化，数据后续处理高效便捷。同时，扫描控制软件无缝对接检测软件，一键导入，快速进行模具的全尺寸三维检测。-三维检测色谱图-准确结合摄影测量精度可达0.02+0.015mm/mFreeScan UE Pro的新一代双目摄影测量系统采用连续全角度拍摄的方式，获取的照片角度更加全面，能够确保全局精度的控制。同时，通过算法优化，FreeScan UE Pro三维扫描的重复性精度稳定：多次扫描同一工件，结果偏差很小。通过多个环节的精度控制，FreeScan UE Pro结合摄影测量精度可达0.02+0.015mm/m，保证了检测结果的可信度。-点击图片查看更多-FreeScan UE Pro结合摄影测量三维扫描精度报告便携设备环境适应性强、通用性强相比传统三坐标检测方式，需要将模具搬运至专用测量室，静置后方可检测。FreeScan UE Pro环境适应性强，使用灵活，在产线上即可完成三维检测。高精度三维扫描检测的方式，符合高效生产节奏的需求，实现了即产即检。同时，使用FreeScan UE Pro进行模具的三维检测时，不同模具均可使用同一台三维扫描设备进行检测，通用性强，不受模具的形状限制。直观色谱图直观显示，检测结果一目了然通过色谱图可直观显示检测结果。颜色偏红则表示工件过厚，颜色偏蓝则表示工件偏薄，对比复杂的数字报表，结果一目了然。-对企业内部工作人员而言，可直观看到加工偏差，进行快速调整；-对企业客户而言，可以快速掌握精密模具的整体尺寸偏差情况，进行产品的验收。❖FreeScan UE Pro为中大型精密模具制造商提供了一种高效、准确、便携、直观的检测方式，并可提供完整的三维检测报告，与模具共同交付，从而规范交付流程。高精度三维扫描技术的普及，为中大型精密模具的高效质量检测提供了可靠的途径，大幅提升了精密模具的检测效率和质控标准。

　　工业机器人在制造生产中发挥着越来越重要的作用，与此同时，高精度三维视觉等技术的发展，也推动着工业机器人的多元化应用。本期，我们将介绍高精度三维扫描这项三维视觉技术，如何打造工业机器人的“智慧之眼”，实现以机器代替人工进行锻造模具修复的案例。本期案例的用户，以锻造工艺进行产品加工，在生产过程中，模具较易磨损。之前，用户单位是找第三方专业公司进行模具修复，主要通过人工一层一层堆焊+机加工的方式进行修复。如此一来，效率较低，加上模具来回运输时间等，使得模具修复耗时较久而影响企业的生产效率。考虑到降本增效，用户单位考虑用自己的堆焊机器人和加工中心进行模具修复，并找到了先临天远，一起将这个创新方案落地。以机器代替人工修复锻造模具的技术突破口工业机器人具有高速和高效率的特点，由于机器人不受时间和疲劳的限制，它可以连续进行堆焊作业，可以大幅提高效率。但是，使用工业机器人进行堆焊，其难点在于，如何让机器人“看清”模具，“掌握”作业位置以及具体作业数值。高精度三维扫描技术则解决了这一问题，能够将物理世界的模具特征转化成机器人可识别可操作的数字化信息，为工业机器人打造一双“智慧之眼”，助力机器人顺利完成堆焊作业。高精度三维扫描+工业机器人修复锻造模具流程1.工作人员使用碳刨将模具疲劳层清理干净。2.通过FreeScan Combo三维扫描需修复的模具，获取完整三维数据。一方面与原始的模具CAD设计数模进行对比测量所需堆焊作业的具体数值，另一方面，为模具的物理信息变成数字化信息提供数据基础。- 三维扫描 -3.将三维扫描数据和作业数值导入软件，进行工业机器人堆焊作业编程。4.通过工业机器人进行堆焊，实现模具的初步修复。- 工业机器人堆焊工作示意图 -- 工业机器人堆焊后效果 -5. 通过加工中心进行模具型腔的加工，进行模具的完整修复。作为工业机器人的“智慧之眼”，FreeScan Combo具有以下优势：“看得准”：高精度，精度0.02mm，且重复性精度稳定，能够为后面的堆焊修复提供准确的数据支撑；*FreeScan系列产品 ISO 17025 认证：基于JJF1951-2021和 VDI/VDE 2634 第 3 部分标准。基于可追踪球体直径测量数据对探测误差性能进行评估，在工作范围内基于可追踪长度标准件从多视角方向进行测量，来评估球体间距误差。可通过集成或内置摄影测量获取体积精度进一步优化的数据。“看得快”：扫描速度最高可达225万点/秒，配合软件算法，扫描快速流畅；同时，FreeScan Combo还具有便携易用以及材质适应性广泛等优势，能够轻松进行整个修复过程中的3D测量工作。通过高精度三维扫描技术，用户单位实现了模具物理特征向数字化信息的转变，使得堆焊机器人得到良好应用，从原来的人工堆焊转化成工业机器人作业，从而提升效率，节降成本。高精度三维扫描技术，作为一种三维视觉，能够扩展工业机器人等的应用空间，除了这个锻造模具修复创新方案，接下来，我们也将分享更多创新应用案例，为工业制造企业提供降本增效的新思路！