技术规范本篇文章给大家谈谈模具钢和工具钢哪个硬度高，以及工具钢模具钢的区别对应的知识点，希望对各位有所帮助。

　　硬质合金，由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

　　硬质合金硬度检测主要采用洛氏硬度计，测试HRA硬度值。PHR系列便携式洛氏硬度计十分适于测试硬质合金的硬度。仪器重量精度与台式洛氏硬度计相同，使用和携带都十分方便。

　　硬质合金是一种金属，通过硬度试验可以反映硬质合金材料在不同的化学成分、组织结构及热处理工艺条件下机械性能的差异，因此硬度试验广泛应用于硬质合金性能的检验、监督热处理工艺的正确性及新材料的研究。

　　硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。

　　制造模具常用的材料主要是凸、凹模所使用的模具钢有碳素工具钢；低合金工具钢，中、高合金工具钢，高速工具钢；基体钢；硬质合金和钢结硬质合金等。

　　用于简单的模具零件或产量小，精度要求不高的模具。该钢种价格便宜，但耐磨性差，淬火容易变形和开裂。

　　低合金钢含合金元素的总质量分数不超过5%，由于多种钢种均含有Cr、W、Mo等元素，所以比较耐磨，淬火变形小，使用寿命长，是常用的中档模具钢。

　　其合金元素的总质量分数大于5%，小于10%。由于合金元素的增加，模具钢的耐磨性、耐冲击性等进一步增加，是中上等模具钢。

　　其合金元素的总质量分数大于10%，由于淬火硬度高，淬透性好，淬火变形小等特点，适用于制造精密、耐磨性好的模具。

　　它是比高合金工具钢更好的模具钢，但价格昂贵，用于制造高精度、高效率、高寿命的三高模具。

　　这类钢具有高速钢基体的淬火性质，耐磨性好，强度高，而且韧性好、价格便宜，性能略次于(某些方面)高速钢。

　　钢结硬质合金是用粉末冶金的方法制造的铬钼合金钢，其中钢为粘结相，WC或TiC为硬质相。它的性能介于钢与硬质合金之间，可进行淬火等热处理，因此加工硬质合金方便，而硬度比钢却高得多，可以达到HRC68~73。

　　硬质合金是以难熔的金属碳化物(如碳化钨、碳化钛等)为基体，用钴或镍为粘结剂，用粉末冶金法生产的组合材料，硬质合金硬度高，耐磨性好，红硬性好，其缺点是脆性大；是制模材料，用于批量大的生产。

　　1.模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

　　2.高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。

　　高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

　　工具钢、模具钢的区别是，一个是建筑用的钢，实际上也可以叫做模具钢，只是它做成了成卷的细圆或麻花状而已，一般在建材市场集中出现，所以叫做建筑钢，钢的成分和强度不同也有各自的名称。

　　一般建筑钢是比较差的模具钢，比如45号钢、A3钢、Q235、T8钢等等，这些钢在模具钢里面被称为碳素工具钢或者碳素结构钢，但是做成钢筋就变成建筑钢。

　　模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。

　　冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具用钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。

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